TechSheet-W10796081-RevB
Tech Sheet FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Do not remove or destroy

DANGER WARNING

Electrical Shock Hazard Electrical Shock Hazard

Only authorized technicians should Disconnect power before servicing. perform diagnostic voltage measurements. Replace all parts and panels before After performing voltage measurements, operating. disconnect power before servicing. Failure to do so can result in death or Failure to follow these instructions can electrical shock. result in death or electrical shock.

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FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY

Voltage Measurement Safety Information

When performing live voltage measurements, you must do the following: I Verify the controls are in the off position so that the appliance does not start when energized. I Allow enough space to perform the voltage measurements without obstructions. I Keep other people a safe distance away from the appliance to prevent potential injury. I Always use the proper testing equipment. I After voltage measurements, always disconnect power before servicing.

IMPORTANT: Electrostatic Discharge (ESD) Sensitive Electronics

ESD problems are present everywhere. ESD may damage or weaken the electronic control assembly. The new control assembly may appear to work well after repair is finished, but failure may occur at a later date due to ESD stress. I Use an antistatic wrist strap. Connect wrist strap to green ground connection point or unpainted metal in the appliance.

-OR- Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance. I Before removing the part from its package, touch the antistatic bag to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance. I Avoid touching electronic parts or terminal contacts; handle electronic control assembly by edges only. I When repackaging failed electronic control assembly in antistatic bag, observe above instructions.

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Temperature Adjustment

1. Press the Settings or Options keypad until “Temp Calib” is displayed. 4. Press the Start or On keypad to activate the offset temperature. (If the Start or On keypad is not pressed, the offset will automatically be entered 2. Press the TEMP/TIME “+” or “-” or “More” or “Less” keypads or the after one minute). number 3 or 6 keypads, depending on the model, to select the upper or lower oven. Press the Start or On keypad and follow directions. After 5. Bake temperature adjustment cannot result in operating temperatures 10 seconds, the current offset, if any, is shown in the display in a higher than 550°F (288°C) or lower than 170°F (77°C), as measured at temperature range from +30°F (18°C) to -30°F (-18°C). the oven center.

3. Pressing the TEMP/TIME “+” or “-” or “More” or “Less” keypads or Once the bake temperature has been adjusted, broil temperatures the number 3 or 6 keypads, depending on the model, will adjust the are automatically offset to the same degree. temperature in 5°F (3°C) increments.

Diagnostics Mode

Unplug oven or disconnect power before performing the following checks: 2. Enter Diagnostics Mode by pressing CANCEL>CANCEL>START or OFF>OFF>ON within 5 seconds. A potential cause of a control not functioning is corrosion on connections. Observe connections, and check for continuity with an ohmmeter. 3. Press the TEMP/TIME “+” or “-” or “More” or “Less” keypads or the number 3 or 6 keypads, depending on the model, to read the following: All tests/checks should be made with a VOM or DVM having a sensitivity of 20,000Ω per volt DC or greater. Control Reset

Check all connections before replacing components, looking for broken Usage or loose wires, failed terminals, or wires not pressed into connections Engineering mode far enough. Damaged harness must be entirely replaced. Do not rework Test mode a harness.

Resistance checks must be made with power cord unplugged from outlet Faults and with wiring harness or connectors disconnected. Version

General Procedure: Diagnostics Tests Display

1. Plug in oven or connect power. Semi Automatic Test mode

IMPORTANT: Within the Diagnostic Test Mode are numerous features 4. Press the TEMP/TIME “+” or “-” or “More” or “Less” keypads or the for the service technician to work with. The two areas you should be number 3 or 6 keypads until “Test Mode” is displayed, and then press concerned with are the “Faults” screen (see steps 14-15) and the “Semi the Start keypad. Automatic Test Mode” screen (see steps 16-20). The Semi Automatic Test is a self-diagnostic function built into the oven control that will provide you with all the information you need to properly diagnose and repair the oven. Follow the information on the display to walk through the entire test to identify the fault code and the components that require attention.

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5. To activate the relays manually in the test mode, press When a relay is activated, the appropriate letter as shown in the chart the following keypads: will be displayed.

Key Pressed Relay Activated Relay Activated Display

Bake (upper) K2 (bake element) On/Off Bake b

Broil (upper) K1 (broil element) On/Off Broil r

Convect (upper) K3 (convection element) On/Off Convect c

Clean K10 and K11 (motorized door lock (On/Off) Cooling Fan C (in the least significant digit of the time of day display) Bake (lower) K4 (broil element) On/Off

Broil (lower) K5 (broil element) On/Off Cooling Fan HS CH

7 K9 (convection fan upper) On/Off Cooling Fan LS CL

4 K12 (cooling fan HS upper) On/Off Door Open I

8 K8 (cooling fan LS upper) On/Off Door Closed 0

Oven Light K6 (oven light) On/Off Oven Light %

5 K7 (cooling fan lower) On/Off Motor Driven Lock Locked L

Note: Motor Driven Lock Unlocked U

In Test Mode, double line break relays (K13 and K14) are automatically If the control reads that the cavity sensor is open or not connected, it will turned on. display “0Pn.” If the control reads that the cavity sensor is shorted, it will display “Srt.”

6. Press the TEMP/TIME “+” or “-” or “More” or “Less” keypads or the number 3 or 6 keypads until “Usage” is displayed, then press the Start or On keypad.

7. Select the On time for the different modes for each cavity to check the mode usage (all time in hours).

8. Press the TEMP/TIME “+” or “-” or “More” or “Less” keypads or the number 3 or 6 keypads until “Version” is displayed, then press the Start or On keypad.

9. Verify the software version.

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10. Press the TEMP/TIME “+” or “-” or “More” or “Less” keypads or Notes: the number 3 or 6 keypads until “Display” is displayed, then press The Cancel or Off keypad can be pressed at any time when the control the Start or On keypad. is in the Diagnostic Mode or any of the submenus. Pressing the Cancel 11. Verify that all the segments of the display are lit. or Off keypad will return the control to the time of day screen.

12. Press the TEMP/TIME “+” or “-” or “More” or “Less” keypads or Entering Diagnostic Mode will cancel any active oven operation. the number 3 or 6 keypads until “Control Reset” is displayed, then press the Start or On keypad. Enter the Diagnostic Mode only after the oven is cool.

13. Reset the control for soft control reset. Semi Automatic test is a self-diagnostic function built into the oven control.

14. Press the TEMP/TIME “+” or “-” or “More” or “Less” keypads or Diagnostic Mode automatically times out and returns to the Time of Day the number 3 or 6 keypads until “Faults” is displayed, then press screen after 5 minutes. the Start or On keypad. To erase all error codes: Enter Diagnostic Mode by pressing 15. Press the TEMP/TIME “+” or “-” or “More” or “Less” keypads or CANCEL>CANCEL>START or OFF>OFF>ON within 5 seconds. Press the the number 3 or 6 keypads to navigate through the errors, and see TEMP/TIME “+” or “-” or “More” or “Less” keypads or the number 3 or 6 all the recorded faults. keypads until “Faults” appears. Press START TIME or DELAY START to clear all error codes. 16. Press the TEMP/TIME “+” or “-” or “More” or “Less” keypads or the number 3 or 6 keypads until “Semi Auto Test” is displayed, then press General Procedure: Diagnostic Test/Fault Codes the Start or On keypad. 1. Plug in the oven or connect power. Semi Automatic Test is the enhanced diagnostic procedure where the control tests all the relay loads and Input/Output on the control 2. Enter the Diagnostic Mode. automatically and reports the failures and faults. 3. Press the Start or On keypad to verify the fault codes. 17. Open and close the oven door when directed. The display sequence below provides information on how to read the fault codes: 18. Press the appropriate keypad to indicate Yes or No for the component 1. All the LEDs will flash on for 1 second and off for 1 second. relay for desired testing. The control will display the appropriate component fault code(s) in the format “F#E#” (the description of the 2. The number of times the LEDs flash on and off is displayed. For example, component fault is also displayed). if the number “5” is displayed, the LEDs have flashed on and off 5 times.

19. If no faults are detected, the control screen will read “Control good – No 3. A code will be displayed followed 2 seconds later by a second code. Fault Found.” 4. The first code displayed indicates the F number; the second code 20. Do not replace the control unless the display screen indicates displayed represents the E number. the control is not working or you are directed to do so. 5. A 5-second pause follows the E number of separate fault codes.

6. The fault code sequence will remain on the display until the Start or On keypad is pressed.

7. Press the Start or On keypad to display the next fault code.

Notes: Entering Diagnostics Mode will cancel any active oven operation.

Enter the Diagnostic Mode only after the cooktop and oven have cooled.

A maximum of 10 error codes are saved in memory.

Service Mode automatically times out and goes to the time of day display after 5 minutes.

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Failure/Error Display Code Repair Procedures

CODE WHAT IS IT? WHEN CAN IT OCCUR? RECOMMENDED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE

F1E0 Feature Not Available Anytime 1. Cycle power to the unit. (Wait 30 seconds before reapplying F1E1 power.) If the error message reappears, go to Step 2. If the This message is scrolled across the display when a fault error message does not reappear after 120 seconds, go to is detected while the end user is entering data during Step 6. initial programming and also when a locked-out function is attempted. External events can also induce a phantom 2. Unplug oven or disconnect power. failure mode. 3. Replace main control board.

4. Replace all parts and panels before operating.

EEPROM Communication Error Immediately after the 5. Plug in oven or reconnect power. main control sees an The main control is locked up due to an unexpected unexpected event 6. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to communication event. This is often corrected by view the “Faults” screen. Press START TIME or DELAY cycling power. START to clear each Fault code(s).

1. Cycle power to the unit. (Wait 30 seconds before reapplying power.) If the error code reappears, go to Step 2. If the error code does not reappear after 120 seconds, go to Step 6.

2. Unplug oven or disconnect power.

3. Replace main control board.

4. Replace all parts and panels before operating. 5. Plug in oven or reconnect power.

6. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the “Faults” screen. Press START TIME or DELAY START to clear each Fault code(s).

Upper RTD Uncalibrated Within 20 seconds of the 1. Unplug oven or disconnect power. loss of RTD calibration 2. Replace main control board. The main control is locked up due to the upper A/D not being calibrated. 3. Replace all parts and panels before operating.

4. Plug in oven or reconnect power.

5. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the “Faults” screen. Press START TIME or DELAY START to clear each Fault code(s).

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CODE WHAT IS IT? WHEN CAN IT OCCUR? RECOMMENDED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE

F1E2 Lower RTD Uncalibrated Within 20 seconds of the 1. Unplug oven or disconnect power. loss of RTD calibration 2. Replace main control board. The main control is locked up due to the lower A/D not being calibrated. 3. Replace all parts and panels before operating.

4. Plug in oven or reconnect power.

5. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the “Faults” screen. Press START TIME or DELAY START to clear each Fault code(s).

F1E5 Sensor Usage Out of Range Within 60 seconds of the 1. Unplug oven or disconnect power.

The main control is locked up due to an internal issue main control no longer 2. Replace main control board. with a sensor value. recognizing a sensor 3. Replace all parts and panels before operating. value For combo ovens: The microwave control is locked up due to an internal issue with a sensor value. 4. Plug in oven or reconnect power.

5. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the “Faults” screen. Press START TIME or DELAY START to clear each Fault code(s).

For combo ovens: 1. Unplug oven or disconnect power.

2. Check the following connections on Microwave Appliance Manager:

a. Relay 4903

b. Connector P8

3. Check the following connections on Microwave Inverter:

a. CN701

b. CN702

c. CN703

4. If the door works properly and all connections are OK, replace the Microwave Oven Appliance Manager.

5. Replace all parts and panels before operating.

6. Plug in oven or reconnect power.

7. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the “Faults” screen. Press START TIME or DELAY START to clear each Fault code(s).

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CODE WHAT IS IT? WHEN CAN IT OCCUR? RECOMMENDED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE

F1E7 PCB Thermistor Open or Shorted Within 20 seconds of 1. Unplug oven or disconnect power. the onboard thermistor 2. Replace main control board. The main control is locked up due to an onboard sensor value exceeding 3. Replace all parts and panels before operating. temperature sensor reading above 150°C (302°F) its range 4. Plug in oven or reconnect power. or below -10°C (14°F).

5. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the “Faults” screen. Press START TIME or DELAY START to clear each Fault code(s).

F1E9 WIDE Queue Full Within 60 seconds of 1. Cycle power to the unit. (Wait 30 seconds before reapplying the data bus filling power.) If the error code reappears, go to Step 2. If the error The main control is locked up due to the data bus code does not reappear after 120 seconds, go to Step 6. being full. This is often corrected by cycling power. 2. Unplug oven or disconnect power.

3. Replace main control board.

4. Replace all parts and panels before operating.

5. Plug in oven or reconnect power.

6. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the “Faults” screen. Press START TIME or DELAY START to clear each Fault code(s).

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CODE WHAT IS IT? WHEN CAN IT OCCUR? RECOMMENDED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE

F2E0 Keypad Disconnected Within 60 seconds 1. Unplug oven or disconnect power. of the keypad being F2E1 The main control no longer sees the keypad. disconnected 2. Inspect keypad connection to main control (connector P12). If connection is loose/unplugged, reconnect.

3. Replace all parts and panels before operating.

4. Plug in oven or reconnect power. Allow 60 seconds for main control to identify keypad. If error code reappears, go to Step 5. If the error code does not reappear, go to Step 11.

5. Inspect keypad connector, keypad cable, and main control connector P12 for signs of damage (cracked locking tab, bent pins, etc.). If damage found, replace damaged components.

6. Replace all parts and panels before operating.

7. Plug in oven or reconnect power. Allow 60 seconds for main control to identify keypad. If error code reappears, go to Step 8. If the error code does not reappear, go to Step 11.

8. If error code reappears, replace components in the following order of likelihood of failure:

a. Keypad cable

b. Keypad c. Main control

9. Replace all parts and panels before operating.

10. Plug in oven or reconnect power.

Stuck Keypad Within 120 seconds of 11. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the “Faults” screen. Press START TIME or DELAY The main control has detected a keypad has been a keypad being pressed START to clear each Fault code(s). pressed for an extended period of time. This could be the and held 1. Cycle power to the unit. (Wait 30 seconds before reapplying result of the user pressing a keypad for too long. power.) If the error code reappears, go to Step 2. If the error code does not reappear after 120 seconds, go to Step 6.

2. Unplug oven or disconnect power.

3. Replace the keypad.

4. Replace all parts and panels before operating.

5. Plug in oven or reconnect power.

6. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the “Faults” screen. Press START TIME or DELAY START to clear each Fault code(s).

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CODE WHAT IS IT? WHEN CAN IT OCCUR? RECOMMENDED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE

F2E2 Cancel or Off Keypad Error Within 20 seconds of a 1. Cycle power to the unit. (Wait 30 seconds before reapplying keypad being pressed power.) If the error code reappears, go to Step 2. If the error The main control has detected the Cancel or Off and held code does not reappear after 20 seconds, go to Step 6. keypad has been pressed for an extended period of time. This could be the result of the user pressing 2. Unplug oven or disconnect power. a keypad for too long. 3. Replace the keypad.

4. Replace all parts and panels before operating.

5. Plug in oven or reconnect power.

6. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the “Faults” screen. Press START TIME or DELAY START to clear each Fault code(s).

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CODE WHAT IS IT? WHEN CAN IT OCCUR? RECOMMENDED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE

F3E0 Main Sensor Open or Shorted (Upper) Within 20 seconds of 1. Unplug oven or disconnect power. activating a cook or The main control has detected an upper cavity clean function 2. Inspect main control connector P10 for a backed-out temperature reading >995°F (535°C) or <0°F (-18°C). terminal or loose connection. If one is found, reconnect or replace harness, and go to Step 10. If not, got to Step 3. P10-3 Oven Temp Sensor 3. Measure resistance across main control connector P10-3 V and P10-4. At room temperature, the thermal sensor should V V V read between 1000Ω and 1200Ω . Reconnect P10. If P10-4 resistance is measured in range, go to Step 4. If resistance V is measured out of range, go to Step 9. Oven Control Maxwell 4. Replace all parts and panels before operating. 5. Plug in oven or reconnect power. 6. Enter a cook function (i.e., Bake). If the error code doesn't reappear after 20 seconds, go to Step 12. If the error code reappears, go to Step 7. 7. Unplug oven or disconnect power. 8. Replace main control and go to Step 10. 9. Inspect connection at upper cavity thermal sensor. Disconnect, and measure resistance across thermal sensor. At room temperature, the thermal sensor should read between 1000Ω and 1200Ω . If resistance measured out of range, replace thermal sensor. If resistance measured in range, replace harness. 10. Replace all parts and panels before operating. 11. Plug in oven or reconnect power. 12. Enter a cook function (i.e., Bake), and verify the error code doesn't reappear after 20 seconds. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the "Faults" screen. Press START TIME or DELAY START to clear each Fault code(s). 11 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY CODE WHAT IS IT? WHEN CAN IT OCCUR? RECOMMENDED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE F3E1 Main Sensor Open or Shorted (Lower) Within 20 seconds of 1. Unplug oven or disconnect power. The main control has detected a lower cavity temperature activating a cook or 2. Inspect main control connector P10 for a backed out reading >995°F (535°C) or <0°F (-18°C). clean function terminal or loose connection. If one is found, reconnect or replace harness and go to Step 10. If not, got to Step 3. P10-1 Oven Temp Sensor OR 3. Measure resistance across main control connector P10-1 WH WH OR and P10-2. At room temperature, the thermal sensor P10-2 should read between 1000Ω and 1200Ω . Reconnect P10. OR If resistance measured in range, go to Step 4. If resistance measured out of range, go to Step 9. Oven Control Maxwell 4. Replace all parts and panels before operating. 5. Plug in oven or reconnect power. 6. Enter a cook function (i.e., Bake). If the error code doesn't reappear after 20 seconds, go to Step 12. If the error code reappears, go to Step 7. 7. Unplug oven or disconnect power. 8. Replace main control and go to Step 10. 9. Inspect connection at lower cavity thermal sensor. Disconnect, and measure resistance across thermal sensor. At room temperature, the thermal sensor should read between 1000Ω and 1200Ω . If resistance measured out of range, replace thermal sensor. If resistance is measured in range, replace harness. 10. Replace all parts and panels before operating. 11. Plug in oven or reconnect power. 12. Enter a cook function (i.e., Bake), and verify the error code doesn't reappear after 20 seconds. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the "Faults" screen. Press START TIME or DELAY START to clear each Fault code(s). 12 CODE WHAT IS IT? WHEN CAN IT OCCUR? RECOMMENDED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE F4E1 Microwave Oven Magnetron Thermistor Within 60 seconds 1. Unplug oven or disconnect power. Open or Shorted of powering on 2. Check connector P21 of microwave oven AM. Open sensor occurs when the temperature reading 3. Disconnect connector P21, and measure the resistance is >995°F (535°C). of the thermistor. The resistance should be 27.8kΩ at 77°F (25°C). Shorted sensor occurs when the temperature reading is <-0.4°F (-18°C). 4. Check thermistor for short to ground. If check on thermistor is not correct, replace the defective thermistor. If check MW Appliance Manager on thermistor is correct, replace the microwave oven appliance manager. t° P21 5. Replace all parts and panels before operating. Magnetron 6. Plug in oven or reconnect power. Thermistor 7. To check if the error code is still present, start a cooking function in the microwave oven, and wait one minute to check if the error appears. 8. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the "Faults" screen. Press START TIME or DELAY START to clear each Fault code(s). F4E4 Microwave Oven Humidity Sensor Open Within 60 seconds of 1. Unplug oven or disconnect power. or Shorted activating a cook or clean function 2. Check connector P23 of microwave oven AM. The ohmmeter has detected a resistance reading much lower or much higher than approximately 3. Disconnect connector P23, and measure the resistance of 2800Ω at 77°F ± 10°F (25°C ± 10°C). the sensor. The resistance between pins P23-3 and P23-1 and pins P23-3 and P23-2 should be the same. Humidity MWO Sensor P23 Appliance Manager 4. Check sensor for short to ground. If check on sensor is not 1600 correct, replace the defective sensor. If check on sensor is correct, replace the microwave oven appliance manager. 5. Replace all parts and panels before operating. 6. Plug in oven or reconnect power. 7. To check if the error code is still present, start a cooking function in the microwave oven and wait one minute to check if the error appears. 8. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the "Faults" screen. Press START TIME or DELAY START to clear each Fault code(s). 13 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY CODE WHAT IS IT? WHEN CAN IT OCCUR? RECOMMENDED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE F5E0 Door and Latch Switches Do Not Agree When the latch should 1. Inspect the position of the door lock. If the door is locked, be unlocked go to Step 2. If the door is unlocked, unplug oven or The main control detects the door is locked when it disconnect power, and go to Step 9. should be unlocked. The latch motor will run for 3 complete revolutions in an attempt to unlock and will 2. Press CANCEL or OFF>CANCEL or OFF>START or ON. then be stopped in the calculated unlocked position. If main control does not enter diagnostics, repeat. After this process is completed, the fault will be logged. 3. Press the Clean keypad while in diagnostics to activate Oven Control Maxwell P7-6 Lower Door Position Switch BR N the motorized door lock. If door unlocks, go to Step 10. OR/BK Upper Door Position Switch If door does not unlock, go to Step 4. Upper Latch Motor (K10) Lower Door Latch Switch BR Lower Latch Motor (K11) P7-5 OR/BK Upper Door Latch Switch 4. Unplug oven or disconnect power. BU P7-3 TN Upper Latch Motor 4W 5. Inspect door for warping or misalignment. L1 P7-2 Lower Latch Motor 4W BU 6. Inspect for loose connections/terminal backouts P5-9 TN BR at main control connector P5 and the latch motor. BK P7-4 7. Measure continuity between main control and latch motor BR (P5-5 for upper latch motor, P5-6 for lower latch motor).

P5-5 WH 8. Apply power, repeat Steps 2 and 3, and measure voltage from main control (P5-5 for upper latch motor, P5-6 for P5-6 YL WH lower latch motor) to neutral to insure latch motor receives power. Unplug oven or disconnect power. If no voltage YL is measured, replace main control and go to Step 10. If voltage is measured, go to Step 9. Oven Control Maxwell 9. Replace latch motor assembly. Apply power, and repeat TN K9 1 Steps 2 and 3 to ensure latch motor operates. Unplug oven or disconnect power. Door Latch Switch 1 2 2 10. Replace all parts and panels before operating. K6 3 3 YL WH N 11. Plug in oven or reconnect power. 4 BR 4 K10 5 12. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to 5 view the “Faults” screen. Press START TIME or DELAY 6 START to clear each Fault code(s). 6 K12 7 Motor Door Latch 7 8 Door Switch OR/BK P7 9

P5 BK

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CODE WHAT IS IT? WHEN CAN IT OCCUR? RECOMMENDED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE

F5E1 Latch Not Operating The latch is in the process 1. Press CANCEL or OFF>CANCEL or OFF>START or ON.

The door latch will neither lock nor unlock. The latch of locking or unlocking If main control does not enter diagnostics, repeat. motor will run for 3 complete revolutions in an attempt to lock/unlock and will then be stopped in the calculated 2. Press the Clean keypad while in diagnostics to activate unlocked position. After this process is completed, the the motorized door lock. If door lock cycles, go to Step 10. fault will be logged. If door does not cycle, go to Step 3.

Oven Control Maxwell P7-6 Lower Door Position Switch BR N 3. Repeat Steps 1 and 2 while measuring voltage between OR/BK Upper Door Position Switch P5-5 and neutral (for upper latch) or P5-6 and neutral (for Upper Latch Motor (K10) Lower Door Latch Switch BR lower latch). If proper voltage (120 VAC) is not measured, Lower Latch Motor (K11) P7-5 OR/BK Upper Door Latch Switch go to Step 4. If proper voltage is measured, go to Step 5. BU P7-3 TN Upper Latch Motor 4W L1 P7-2 Lower Latch Motor 4W BU 4. Unplug oven or disconnect power. Replace main control and go to Step 8. P5-9 TN BR BK P7-4

BR

P5-5 WH 5. Repeat Steps 1 and 2 while measuring voltage at door latch WH motor. If proper voltage (120 VAC) is not measured, go to P5-6 YL Step 6. If proper voltage is measured, go to Step 7.

YL

Oven Control Maxwell 6. Unplug oven or disconnect power. Replace harness between door latch motor and main control, and go to Step 8. TN K9 1

Door Latch Switch 1 2 7. Inspect door for warping or misalignment. If no obstructions 2 are observed, unplug oven or disconnect power, and K6 3 replace latch motor assembly. 3 4 YL WH N

BR 4 K10 5 5 6 6 K12 7 Motor Door Latch 7 8 Door Switch OR/BK P7 9 8. Replace all parts and panels before operating.

P5 BK

9. Plug in oven or reconnect power.

10. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the “Faults” screen. Press START TIME or DELAY START to clear each Fault code(s).

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FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY

CODE WHAT IS IT? WHEN CAN IT OCCUR? RECOMMENDED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE

F6E0 Lost Communication with Microwave Within 60 seconds 1. Make sure that microwave board is powered. Open of powering on microwave door to check if light comes on. The main control no longer detects signals or communication from the microwave appliance manager. 2. Unplug oven or disconnect power.

YL 1 3. If light works properly, go to Step 5. If light does not work, OR 2 check microwave harness. BR 3 P9 4 4. Check the connection between connector P9 on the oven 123 45 5 Maxwell board and J1 on the wide interface board. J1 1 5. Check the connections between the wide interface board Wide Interface J2 and the microwave appliance manager P26. Board 2 Maxwell Board 6. If the connections are good, replace the wide J2 3 interface board. 123 4 4 P7 7. Replace all parts and panels before operating. BR YL OR 5

123 45 6 P26 7 MW Appliance Manager 1 8. Plug in oven or reconnect power. 2 3 P6 4 5

9. Observe for longer than 1 minute.

10. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the “Faults” screen. Press START TIME or DELAY START to clear each Fault code(s).

11. If problems continue, unplug oven or disconnect power.

12. Replace the microwave appliance manager. 13. Replace all parts and panels before operating.

14. Plug in oven or reconnect power.

15. Observe for longer than 1 minute.

16. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the “Faults” screen. Press START TIME or DELAY START to clear each Fault code(s).

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CODE WHAT IS IT? WHEN CAN IT OCCUR? RECOMMENDED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE

F6E1 Over Temp Cook Within 60 seconds of the 1. Assess affected cavity temperature. If affected cavity is

The control detects an oven temperature > 601°F (316°C) control detecting an over near room temperature, go to Step 2. If affected cavity is when not in a self-clean cycle. The affected cavity will be temperature condition near 600°F (316°C), go to Step 5.

locked out until the control detects an oven temperature 2. Unplug oven or disconnect power. Inspect main control

<601°F (316°C). connector P10 for a backed-out terminal or loose connection. If one is found, reconnect or replace harness and go to Step 8. If not, go to Step 3. 3. Measure resistance across main control connector P10-3 and P10-4 (upper cavity) or P10-1 and P10-2 (lower cavity). At room temperature, the thermal sensor should read between 1000Ω and 1200Ω. The control will read a resistance value above 2150Ω as a temperature above 600°F (316°C). If resistance is above 2150Ω, go to Step 4. If resistance is below 2150Ω, replace main control and go to Step 8. 4. Measure resistance at the thermal sensor. If resistance is above 2150Ω, replace thermal sensor. If resistance is below 2150Ω, replace the harness. Go to Step 8. 5. An element is receiving power when it shouldn't be. Determine which element is powered by measuring voltage across control pins (P2-3 and P15-1 for lower bake, P4-2 and P15-1 for lower broil, P1-4 and P11-1 for upper bake, P3-1 and P11-1 for upper broil). 6. Once the active element is identified, disconnect P1 for an upper cavity issue or P2 for a lower cavity issue. Repeat Step 5. If voltage is still measured, unplug oven or disconnect power, replace main control, and go to Step 8. If not, go to Step 7. 7. Measure element voltage at the now disconnected harness to confirm element is still under power. If so, a wire short exists. Unplug oven or disconnect power, replace harness, and go to Step 8. 8. Replace all parts and panels before operating. 9. Plug in oven or reconnect power. 10. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the "Faults" screen. Press START TIME or DELAY START to clear each Fault code(s). 17 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY CODE WHAT IS IT? WHEN CAN IT OCCUR? RECOMMENDED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE F6E2 Over Temp Clean Within 60 seconds of the 1. Assess affected cavity temperature. If affected cavity is The control detects an oven temperature > 900°F (482°C) control detecting an over near room temperature, go to Step 2. If affected cavity when in a self-clean cycle. The affected cavity will have temperature condition is near 900°F (482°C), go to Step 5.

the cooking modes and clean cycles locked out until the 2. Unplug oven or disconnect power. Inspect main control

control detects an oven temperature <900°F (482°C). connector P10 for a backed-out terminal or loose connection. If one is found, reconnect or replace harness and go to Step 8. If not, go to Step 3. 3. Measure resistance across main control connector P10-3 and P10-4 (upper cavity) or P10-1 and P10-2 (lower cavity). At room temperature, the thermal sensor should read between 1000Ω and 1200Ω. The control will read a resistance value above 2700Ω as a temperature above 900°F (482°C). If resistance is above 2700Ω, go to Step 4. If resistance is below 2700Ω, replace main control and go to Step 8. 4. Measure resistance at the thermal sensor. If resistance is above 2700Ω, replace thermal sensor. If resistance is below 2700Ω, replace the harness. Go to Step 8. 5. An element is receiving power when it shouldn't be. Determine which element is powered by measuring voltage across control pins (P2-3 and P15-1 for lower bake, P4-2 and P15-1 for lower broil, P1-4 and P11-1 for upper bake, P3-1 and P11-1 for upper broil). 6. Once the active element is identified, disconnect P1 for an upper cavity issue or P2 for a lower cavity issue. Repeat Step 5. If voltage is still measured, unplug oven or disconnect power, replace main control, and go to Step 8. If not, go to Step 7. 7. Measure element voltage at the now disconnected harness to confirm element is still under power. If so, a wire short exists. Unplug oven or disconnect power, replace harness, and go to Step 8. 8. Replace all parts and panels before operating. 9. Plug in oven or reconnect power. 10. Verify operation is normal. Enter the Diagnostic Mode to view the "Faults" screen. Press START TIME or DELAY START to clear each Fault code(s). 18 CODE WHAT IS IT? WHEN CAN IT OCCUR? RECOMMENDED CORRECTIVE ACTION PROCEDURE F9E0 Miswired Anytime a miswired 1. Unplug oven or disconnect power. product condition Product is miswired. is detected 2. Check wires and connectors between main control (P6) and power cord. Non-Convect Models 3. Check that the L1-L2-N wiring (pigtail) from the power outlet Modes is correctly connected to the oven terminal block. Also verify Bake (Standard Preheat) Preheat that the house wiring is wired properly between the circuit Bake (Standard Preheat) Steady State breaker panel and the wall outlet. Broil Steady State Keep Warm/Hold Warm Preheat 4. Replace all parts and panels before operating. Keep Warm/Hold Warm Steady State Self Clean 5. Plug in oven or reconnect power. Self Clean (Precise) Preheat Self Clean (Precise) Steady State 6. Start a self-clean cycle, and observe for 1 minute to ensure Steam Clean Preheat A that operation is normal. Steam Clean Preheat B Steam Clean Steady State Relay Logic Convect Models Relays Relays Bake © Broil Modes Bake Broil Convect Convect O © Ring Fan O O High © O Speed O © © O Bake (Standard Preheat) Preheat © © © X © © © © Bake (Standard Preheat) Steady State O O O X © © © © Broil Preheat X O X X O © O Broil Steady State O O O O Keep Warm/Hold Warm Preheat © © O O Keep Warm/Hold Warm Steady State O O O O Cvt Bake (Std Preheat) Preheat © © © X (True Convect) Cvt Bake (Std Preheat) Steady State O O O X (True Convect) 19 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY Relays Relays Modes Bake Broil Convect Convect Modes Bake Broil Convect Convect Ring Fan Ring Fan Cvt Broil (Std Preheat) Steady State High Convect Recipe Others (Std Preheat) High (True Convect) Speed Preheat (True Convect) Speed Convect Recipe Others (Std Preheat) Cvt Roast (Std Preheat) Preheat O O O X Steady State (True Convect) © © © X (True Convect) Self Clean (Precise) Preheat © © © X Self Clean (Precise) Steady State O O O X Cvt Roast (Std Preheat) Steady State Steam Clean Preheat A (True Convect) O O O X Steam Clean Preheat B © © O O Steam Clean Steady State Convect Recipe Meat (Std Preheat) © © Preheat (True Convect) © © © X © © O O Convect Recipe Meat (Std Preheat) Steady State (True Convect) O O O X O © O O Convect Recipe Baked Foods O O O O (Std Preheat) Preheat (True Convect) © © © X Convect Recipe Baked Foods (Std Preheat) Steady State Legend (True Convect) O O O X On Off On or Off X O © NOTE: Pre A/B represents two stages of preheat. SS represents steady state (after reaching preheat temperature). 20 Component Testing Chart To properly check live voltage, complete the following steps: 3. Plug in oven or reconnect power, and verify voltage measurement. 1. Unplug oven or disconnect power. 4. Unplug oven or disconnect power. 2. Connect voltage measurement equipment. Upper door switch FROM TO RESISTANCE: MEASURE NOTES NOMINAL Lower door switch P7-4 P7-5 WITHOUT POWER APPLIED VOLTAGE Upper latch motor P7-4 P7-6 Latch motor locks door at start of Clean cycle. 5 VDC Lower latch motor P5-5 W (Neutral) Door open = open circuit Latch motor locks door at start of Clean cycle. 5 VDC Upper oven sensor P5-6 P6-3 Door closed = closed circuit Disconnect connector P10 from control before 120 VAC P10-4 W (Neutral) measuring RTD. 120 VAC P6-3 Door open = open circuit NA Lower oven sensor P10-1 P10-3 Door closed = closed circuit Disconnect connector P10 from control before measuring RTD. NA Oven light P5-4 P10-2 500-3000Ω High-limit switch will open if temperature 120 VAC Lower high-limit switch P15-2 W (Neutral) 500-3000Ω exceeded. 240 VAC (Thermal Limiter) P6-3 L1 1000-1200Ω at room temperature Measure only resistance, not voltage. The operating temperature range is from -40°F (-40°C) to 1100°F (593°C). 1000-1200Ω at room temperature Measure only resistance, not voltage. The operating temperature range is from -40°F (-40°C) to 1100°F (593°C). 0-40Ω nominal Closed circuit 0Ω nominal The switch closed at -31°F (-35°C) and opens at 311°F ± 7°F (155°C ± 3.9°C). 21 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY FROM TO RESISTANCE: MEASURE NOTES NOMINAL L2 WITHOUT POWER APPLIED VOLTAGE Upper high-limit switch P11-2 Closed circuit 0Ω nominal High-limit switch will open if temperature (Thermal Limiter) P15-1 The switch closed at -31°F (-35°C) exceeded. 240 VAC P15-1 and opens at 230°F ± 10°F (110°C Lower bake element P2-3 P11-1 ± 5.5°C). For voltage measure in Bake mode; will cycle 240 VAC P4-2 P11-1 10 - 40Ω nominal between Bake and Broil elements on when heating 240 VAC Lower broil element P1-4 P11-1 240 VAC P3-1 10 - 40Ω nominal For voltage, measure in Broil mode; only broil 240 VAC Upper bake element P1-1 element on when heating 120/240 VAC P5-1 10 - 40Ω nominal Upper broil element For voltage measure in Bake mode; will cycle 10 - 40Ω nominal between Bake and Broil elements on when heating Upper convection element 30 - 40Ω nominal For voltage, measure in Broil mode; only broil Convection fan motor element on when heating Upper cooling fan low P5-2 W (Neutral) 15 - 20Ω nominal (electric) Convection fan runs only in Convection modes. 120 VAC speed (LS) P5-7 P6-3 30 - 35Ω nominal (gas) 0V closed and N/A when open 120 VAC Upper cooling fan high P5-3 15 - 23Ω nominal 120 VAC speed (HS) P6-1 W (Neutral) 120 VAC Lower cooling fan P6-3 15 - 23Ω nominal 120 VAC Thermal Fuse W (Neutral) 15 - 23Ω nominal P6-3 Closed/open circuit W (Neutral) P6-3 L1 NOTE: The convection fan comes on only after a 5-minute delay in any cooking modes. 22 Quick Connect Plugs Table PIN FUNCTION PIN FUNCTION P1 Relay Input/Output Connector P5-8 No connection P1-1 K3 out (upper convect) P5-9 L1 P1-3 K2 in L1A (upper bake in) P6 Control Power Input P1-4 K2 out (upper bake) P6-1 L1 P2 Relay Input/Output Connector P6-2 No connection P2-1 K4 in L1C (lower bake element) P6-3 Neutral P2-3 K4 out (lower bake element) P6-4 No connection P2-4 K3 in L1B (upper convect) P6-5 Chassis ground P3 Relay Input/Output Connector P7 Switch Inputs P3-1 K1 out (upper broil element) P7-1 No connection P3-2 K1 in L1D (upper broil element) P7-2 Switch 3, upper motor driven lock switch in P4 Relay Input/Output Connector P7-3 Switch 4, lower motor driven lock switch in P4-1 K5 in L1E (lower broil element) P7-4 Latch/door switch strobe P4-2 K5 out (lower broil element) P7-5 Switch 1, upper door switch in P5 Low Power Relay Outputs P7-6 Switch 2, lower door switch in P5-1 K9 (upper convect fan) P7-7 No connection P5-2 K8 (upper LS cooling fan) P10 Analog Sensor Inputs P5-3 K7 (lower cooling fan) P10-1 Analog 1, lower oven cavity RTD P5-4 K6 (oven light) P10-2 AVSS P5-5 K10 (upper motor driven lock) P10-3 AVSS P5-6 K11 (lower motor driven lock) P10-4 Analog 2, upper oven cavity RTD P5-7 K12 (upper HS cooling fan) P11 Relay Input/Output Connector 23 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY PIN FUNCTION PIN FUNCTION P11-1 K14 out double line break relay (upper oven) P12-20 Return 8 P11-2 K14 in double line break relay (upper oven) P12-21 Lower cavity cancel return P12 Keyboard Interface P12-22 Warming zone cancel return P12-1 VDD P13 Off Board Display Board P12-2 Strobe 1 P13-1 VFD_Filament P12-3 Strobe 2 P13-2 VFD_DATA P12-4 Strobe 3 P13-3 VFD_CLOCK P12-5 Strobe 4 P13-4 VFD_LATCH P12-6 Strobe 5 P13-5 VFD_BLANK P12-7 Strobe 6 P13-6 +5V P12-8 Strobe 7 P13-7 +32V P12-9 GND P13-8 +12V_VFD P12-10 Return 1 P13-9 GND_VFD P12-11 Return 2 P13-10 Wide Data_IR P12-12 Return 3 P13-11 IR_Wide Enable P12-13 Return 4 P14 Surface Cutoff Header P12-14 Return 5 P14-1 +12 vdc P12-15 Return 6 P14-2 Ground P12-16 Return 7 P15 Relay Input/Output Connector P12-17 Open P15-1 K13 out double line break relay (lower oven) P12-18 Cancel strobe P15-2 K13 in double line break relay (lower oven) P12-19 Upper cavity cancel return NOTE: P8 is programming connector. 24 For patent information, please see Pat. www.patent-listing.com W10796081B NOTE: This sheet contains important Technical Service Data. W10796081B FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY ©2015. All rights reserved. DO NOT REMOVE OR DESTROY 10/15 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY À L'USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT Fiche technique Ne pas enlever ou détruire DANGER AVERTISSEMENT Risque de choc électrique Risque de choc électrique Seul un technicien autorisé est habilité à Déconnecter la source de courant effectuer des mesures de tension aux fins électrique avant l'entretien. de diagnostic. Replacer pièces et panneaux avant de faire Après avoir effectué des mesures de la remise en marche. tension, déconnecter la source de courant électrique avant toute intervention. Le non-respect de ces instructions peut causer un décès ou un choc électrique. Le non-respect de ces instructions peut causer un décès ou un choc électrique. W10796081B 10/15 Mesures de tension - Information de sécurité Lors des mesures de tension, observer les précautions suivantes : I Vérifier que les commandes sont à la position d'arrêt afin que l'appareil ne se mette pas en marche lors de la mise sous tension. I Ménager un espace adéquat libre de toute obstruction pour l'exécution des mesures de tension. I Maintenir toute personne présente à distance de l'appareil pour éviter tout risque de blessure. I Toujours utiliser les instruments et outils de test appropriés. I Après les mesures de tension, veiller à toujours déconnecter la source de courant électrique avant toute intervention. IMPORTANT : Circuits électroniques sensibles aux décharges électrostatiques Le risque de décharge électrostatique est permanent. Une décharge électrostatique peut détruire ou détériorer les circuits électroniques de la machine. La nouvelle carte peut sembler fonctionner correctement après la réparation, mais une décharge électrostatique peut lui avoir fait subir des contraintes qui provoqueront une défaillance plus tard. I Utiliser un bracelet de décharge électrostatique. Connecter le bracelet de décharge électrostatique au point vert de raccordement à la terre ou à une surface métallique non peinte à l'intérieur de l'appareil. -OU- Toucher plusieurs fois de suite avec le doigt un point vert de raccordement à la terre ou une surface métallique non peinte à l'intérieur de l'appareil. I Avant de retirer la pièce de son emballage, placer le sachet antistatique en contact avec un point vert de raccordement à la terre ou une surface métallique non peinte à l'intérieur de l'appareil. I Éviter de toucher les composants électroniques ou les broches de contact; manipuler les circuits électroniques de la machine uniquement par les bords. I Lors du remballage de circuits électroniques défectueux dans le sachet antistatique, observer les instructions ci-dessus. 27 À L'USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT Réglage de la température 1. Appuyer sur la touche Settings (réglages) ou Options jusqu'à afficher 4. Appuyer sur la touche Start (mise en marche) ou On (marche) pour activer "Temp Calib" (étalonnage de la température). la température de décalage (en n'appuyant pas sur la touche Start ou On, le décalage est automatiquement mémorisé après une minute). 2. Appuyer sur les touches TEMP/TIME (temp./heure) "+" et "-" (ou "More" [plus] et "Less" [moins]) ou sur les touches 3 et 6, selon le modèle, pour 5. Le réglage de la température de cuisson au four ne peut pas établir sélectionner le four supérieur ou inférieur. Appuyer sur la touche Start une température de fonctionnement supérieure à 550°F (288°C) ou (mise en marche) ou On (marche) et suivre les instructions. Après 10 inférieure à 170°F (77°C), mesurée au centre de la cavité du four. secondes, le décalage actuel, s'il existe, est indiqué sur l'afficheur sur une plage de température entre +30°F (18°C) et -30°F (-18°C). Après le réglage de la température de cuisson au four, le même décalage est également appliqué automatiquement aux températures de cuisson au gril. 3. Appuyer sur les touches TEMP/TIME (temp./heure) "+" et "-" (ou "More" [plus] et "Less" [moins]) ou sur les touches 3 et 6, selon le modèle, pour régler la température par paliers de 5°F (3°C). Mode de diagnostic Débrancher le four ou déconnecter la source de courant électrique avant Procédure générale : tests de diagnostic d'exécuter les contrôles suivants : 1. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique. La corrosion des pièces de connexion est une cause potentielle d'anomalie de fonctionnement des commandes. Inspecter les connexions IMPORTANT : Dans le mode de test de diagnostic, le technicien peut et contrôler la continuité des circuits à l'aide d'un ohmmètre. contrôler de nombreuses fonctions. Les deux aspects à surveiller portent sur l'écran des anomalies (voir les étapes 14 à 15) et l'écran du mode de Exécuter tous les tests ou contrôles à l'aide d'un voltmètre ou multimètre test semi-automatique (voir les étapes 16 à 20). Le test semi-automatique d'une sensibilité de 20 000 Ω par volt CC ou plus. est une fonction d'autodiagnostic intégrée au module de commande du four, qui fournit toutes les informations nécessaires au diagnostic et Contrôler toutes les connexions avant de remplacer des composants; à la réparation du four. Suivre les informations à l'écran pour effectuer rechercher conducteurs coupés ou mal branchés, broches défectueuses l'intégralité du test et identifier le code d'erreur et les composants ou fils insuffisamment engagés dans les connexions. Un faisceau de à vérifier. câblage endommagé doit être remplacé dans son intégralité. Ne pas reconstituer un faisceau de câblage. 2. Accéder au mode de diagnostic en appuyant sur CANCEL>CANCEL>START (annuler-annuler-mise en marche) ou Exécuter les mesures de résistance après avoir débranché le cordon OFF>OFF>ON (arrêt-arrêt-marche) en moins de 5 secondes. d’alimentation de la prise de courant et déconnecté les connecteurs ou le faisceau de câblage. 3. Appuyer sur les touches TEMP/TIME (temp./heure) “+” et “-” (ou “More” [plus] et “Less” [moins]) ou sur les touches 3 ou 6, selon le modèle, pour afficher les informations suivantes :

Control Reset (réinitialisation du module de commande)

Usage (utilisation)

Engineering mode (mode ingénierie)

28

Test mode (mode de test) Relais activé Affichage

Faults (anomalies) Cuisson au four b Cuisson au gril r Version Cuisson par convection c Ventilateur de refroidissement C (caractère le moins significatif Display (affichage) sur l’affichage de l’heure) Ventilateur de refroidissement VÉ CH Semi Automatic Test mode (mode de test semi-automatique) Ventilateur de refroidissement VB CL Porte ouverte I 4. Appuyer sur les touches TEMP/TIME (temp./heure) “+” et “-” (ou “More” Porte fermée 0 [plus] et “Less” [moins]) ou sur les touches 3 et 6 jusqu’à afficher “Test Lampe du four % Mode” (mode de test). Appuyer ensuite sur la touche Start (mise en marche). Loquet motorisé (MDL) verrouillé L Loquet motorisé (MDL) déverrouillé U 5. Pour activer manuellement les relais en mode de test, appuyer sur les touches suivantes :

Touche utilisée Relais activé

Bake (supérieur) K2 (élément de cuisson au four) marche/arrêt

Broil (supérieur) K1 (élément de cuisson au gril) marche/arrêt

Convect (supérieur) K3 (élément de convection) marche/arrêt

Clean (nettoyage) K10 et K11 (verrou de porte motorisé) marche/arrêt

Bake (inférieur) K4 (élément de cuisson au four) marche/arrêt

Broil (inférieur) K5 (élément de cuisson au gril) marche/arrêt Si le module de commande détecte que le capteur de la cavité est ouvert ou non connecté, l’affichage indique “0Pn” (open, ouvert). Si le module 7 K9 (ventilateur de convection supérieur) marche/arrêt de commande détecte que le capteur de la cavité est en court-circuit, l’affichage indique “Srt” (short, court-circuit). 4 K12 (ventilateur de refroidissement VÉ supérieur) 6. Appuyer sur les touches TEMP/TIME (temp./heure) “+” et “-” (ou “More” [plus] marche/arrêt et “Less” [moins]) ou sur les touches 3 et 6 jusqu’à afficher “Usage” (utilisation). Appuyer ensuite sur la touche Start (mise en marche) ou On (marche). 8 K8 (ventilateur de refroidissement VB supérieur) 7. Sélectionner le temps de fonctionnement (“On”) des différents modes pour marche/arrêt chaque cavité afin de vérifier leur utilisation (valeurs en heures).

Lampe du four K6 (lampe du four) marche/arrêt 8. Appuyer sur les touches TEMP/TIME (temp./heure) “+” et “-” (ou “More” [plus] et “Less” [moins]) ou sur les touches 3 et 6 jusqu’à afficher “Version”. 5 K7 (ventilateur de refroidissement inférieur) Appuyer ensuite sur la touche Start (mise en marche) ou On (marche).

marche/arrêt 9. Vérifier la version du logiciel.

Remarque : 10. Appuyer sur les touches TEMP/TIME (temp./heure) “+” et “-” (ou “More” [plus] et “Less” [moins]) ou sur les touches 3 et 6 jusqu’à afficher “Display” En mode de test, les relais à disjonction bipolaire (DLB) K13 et K14 (affichage). Appuyer ensuite sur la touche Start (mise en marche) ou On sont activés automatiquement. (marche).

Lorsqu’un relais est activé, la lettre correspondante indiquée dans 11. Vérifier que tous les segments de l’afficheur sont allumés. le tableau s’affiche.

29

À L’USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT

12. Appuyer sur les touches TEMP/TIME (temp./heure) “+” et “-” (ou “More” Le mode de diagnostic s’interrompt automatiquement après 5 minutes [plus] et “Less” [moins]) ou sur les touches 3 et 6 jusqu’à afficher “Control d’inactivité pour revenir à l’écran indiquant l’heure du jour. Reset” (réinitialisation du module de commande). Appuyer ensuite sur la touche Start (mise en marche) ou On (marche). Pour effacer tous les codes d’erreur : accéder au mode de diagnostic en appuyant sur CANCEL>CANCEL>START (annuler-annuler-mise en 13. Le module de commande est réinitialisé par logiciel. marche) ou OFF>OFF>ON (arrêt-arrêt-marche) en moins de 5 secondes. Appuyer sur les touches TEMP/TIME (temp./heure) “+” et “-” (ou “More” 14. Appuyer sur les touches TEMP/TIME (temp./heure) “+” et “-” (ou “More” [plus] et “Less” [moins]) ou sur les touches 3 ou 6 jusqu’à afficher “Faults” [plus] et “Less” [moins]) ou sur les touches 3 et 6 jusqu’à afficher “Faults” (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY (anomalies). Appuyer ensuite sur la touche Start (mise en marche) ou On START (mise en marche différée) pour effacer tous les codes d’erreur. (marche).

15. Appuyer sur les touches TEMP/TIME (temp./heure) “+” et “-” (ou “More” Procédure générale : test de diagnostic/codes d’anomalie [plus] et “Less” [moins]) ou sur les touches 3 et 6 pour parcourir les erreurs et consulter toutes les anomalies mémorisées. 1. Brancher le four ou connecter la source de courant électrique.

16. Appuyer sur les touches TEMP/TIME (temp./heure) “+” et “-” (ou “More” 2. Accéder au mode de diagnostic. [plus] et “Less” [moins]) ou sur les touches 3 et 6 jusqu’à afficher “Semi Auto Test” (test semi-automatique). Appuyer ensuite sur la touche Start (mise en 3. Appuyer sur la touche Start (mise en marche) ou On (marche) pour marche) ou On (marche). consulter les codes d’anomalie.

Le test semi-automatique est la procédure de diagnostic améliorée, La séquence ci-dessous présente la méthode pour interpréter les codes dans laquelle le module de commande teste automatiquement toutes d’anomalie : les charges de ses relais et E/S et signale les anomalies et défaillances. 1. Tous les témoins à DEL clignotent (1 s allumé, 1 s éteint).

17. Ouvrir et fermer la porte du four au moment demandé. 2. Le nombre de clignotements des DEL s’affiche. Par exemple, si le chiffre 5 s’affiche, les DEL ont clignoté 5 fois. 18. Appuyer sur la touche appropriée pour indiquer “Yes” (oui) ou “No” (non) pour le relais de composant soumis au test. Le module de commande 3. Un code s’affiche, suivi 2 secondes plus tard par un autre code. affiche les codes d’anomalie de composant appropriés au format “F#E#”; la description de l’anomalie du composant est également indiquée. 4. Le premier code affiché indique le nombre qui suit F, le deuxième code le nombre qui suit E. 19. Si aucune anomalie n’est détectée, l’écran de commande affiche “Control good – No Fault Found” (module de commande correct, 5. Une pause de 5 secondes suit le code “E” pour distinguer les codes aucune anomalie détectée). d’anomalie.

20. Ne pas remplacer le module de commande, sauf si l’afficheur indique que 6. La séquence des codes d’anomalie reste active sur l’afficheur tant que le module de commande ne fonctionne pas ou si une instruction l’exige. la touche Start (mise en marche) ou On (marche) n’est pas enfoncée.

Remarques : 7. Appuyer sur la touche Start (mise en marche) ou On (marche) pour afficher le code d’anomalie suivant. La touche Cancel (annuler) ou Off (arrêt) peut être utilisée à tout moment en mode de diagnostic ou dans l’un des sous-menus. Appuyer sur la touche Remarques : Cancel (annuler) ou Off (arrêt) pour que le module de commande revienne L’accès au mode de diagnostic annule toute opération du four en cours. à l’écran indiquant l’heure du jour. Attendre que le four et la table de cuisson aient refroidi avant d’entrer dans L’accès au mode de diagnostic annule toute activité en cours du four. le mode de diagnostic.

Attendre que le four ait refroidi avant d’entrer dans le mode de diagnostic. A maximum of 10 error codes are saved in memory.

Le test semi-automatique est une fonction d’autodiagnostic intégrée au Le mode de service s’interrompt automatiquement après 5 minutes pour module de commande du four. revenir à l’affichage de l’heure.

30

Procédures de résolution des codes de défaillance/erreur présentés sur l’afficheur

CODE SIGNIFICATION DÉLAI AVANT ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE AFFICHAGE F1E0 Feature Not Available À tout moment 1. Éteindre et rallumer l’appareil (patienter 30 secondes avant (fonction non disponible) la remise sous tension). Si le message d’erreur s’affiche à Dès que le module nouveau, passer à l’étape 2; s’il n’a pas réapparu après 120 Ce message défile sur l’affichage lorsqu’une défaillance de commande secondes, passer à l’étape 6. est détectée pendant que l’utilisateur saisit les données détecte un de programmation initiales et lorsque l’activation événement imprévu 2. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant d’une fonction bloquée est tentée. Des circonstances électrique. extérieures peuvent également provoquer un mode d’anomalie fantôme. 3. Remplacer la carte de commande principale.

EEPROM – erreur communication 4. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche.

Le module de commande s’est verrouillé en raison 5. Brancher l’appareil ou reconnecter la source de courant d’une anomalie de communication imprévue. Cette électrique. erreur est souvent corrigée en éteignant l’appareil, puis en le rallumant. 6. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de diagnostic pour afficher l’écran “Faults” (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise en marche différée) pour effacer chaque code d’erreur.

1. Éteindre et rallumer l’appareil (patienter 30 secondes avant la remise sous tension). Si le code d’erreur s’affiche à nouveau, passer à l’étape 2; s’il n’a pas réapparu après 120 secondes, passer à l’étape 6.

2. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant électrique.

3. Remplacer la carte de commande principale.

4. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche.

5. Brancher l’appareil ou reconnecter la source de courant électrique.

6. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de diagnostic pour afficher l’écran “Faults” (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise en marche différée) pour effacer chaque code d’erreur.

31

À L’USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT

CODE SIGNIFICATION DÉLAI AVANT ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE AFFICHAGE F1E1 RTD supérieur non étalonné Dans les 1. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant 20 secondes électrique. Le module de commande principal est verrouillé car après la perte de le convertisseur A/N supérieur n’est pas étalonné. l’étalonnage de 2. Remplacer la carte de commande principale. la diode RTD F1E2 RTD inférieur non étalonné 3. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche. Dans les Le module de commande principal est verrouillé car le 20 secondes 4. Brancher l’appareil ou reconnecter la source de courant convertisseur A/N inférieur n’est pas étalonné. après la perte de électrique. l’étalonnage de la diode RTD 5. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de diagnostic pour afficher l’écran “Faults” (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise en marche différée) pour effacer chaque code d’erreur.

1. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant électrique.

2. Remplacer la carte de commande principale.

3. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche.

4. Brancher l’appareil ou reconnecter la source de courant électrique.

5. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de diagnostic pour afficher l’écran “Faults” (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise en marche différée) pour effacer chaque code d’erreur.

32

CODE SIGNIFICATION DÉLAI AVANT ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE AFFICHAGE F1E5 Utilisation du capteur hors plage 1. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant Dans les électrique. Le module de commande s’est verrouillé en raison d’un 60 secondes problème interne relatif à une valeur du capteur. après la détection 2. Remplacer la carte de commande principale. par le module Fours combinés : Le commande du micro-ondes de commande 3. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche. s’est verrouillé en raison d’un problème interne relatif principal d’une à une valeur du capteur. valeur de capteur 4. Brancher l’appareil ou reconnecter la source de courant électrique. non reconnue 5. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de diagnostic pour afficher l’écran “Faults” (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise en marche différée) pour effacer chaque code d’erreur.

Fours combinés : 1. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant

électrique.

2. Vérifier les connexions suivantes sur le gestionnaire du four à micro-ondes:

a. Relais 4903

b. Connecteur P8

3. Vérifier les connexions suivantes sur l’onduleur du four à micro-ondes :

a. CN701

b. CN702

c. CN703

4. Si la porte fonctionne correctement et toutes les connexions sont correctes, remplacer le gestionnaire du four à micro-ondes.

5. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche.

6. Brancher l’appareil ou reconnecter la source de courant électrique.

7. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de diagnostic pour afficher l’écran “Faults” (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise en marche différée) pour effacer chaque code d’erreur.

33

À L’USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT

CODE SIGNIFICATION DÉLAI AVANT ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE AFFICHAGE F1E7 Thermistance de la carte électronique ouverte Dans les 1. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant F1E9 ou court-circuitée 20 secondes après électrique. la détection d’une 2. Remplacer la carte de commande principale. Le module de commande principal s’est verrouillé après valeur hors plage 3. Replacer pièces et panneaux avant de faire la mise en marche. avoir détecté une valeur du capteur de température de la thermistance 4. Brancher l’appareil ou reconnecter la source de courant électrique. embarqué supérieure à 150°C (302°F) ou inférieure à embarquée 5. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de -10°C (14°F).

diagnostic pour afficher l’écran “Faults” (anomalies). Appuyer sur

START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise

en marche différée) pour effacer chaque code d’erreur.

File d’attente WIDE pleine Dans les 1. Éteindre et rallumer l’appareil (patienter 30 secondes avant

Le module de commande s’est verrouillé en raison de 60 secondes après la remise sous tension). Si le code d’erreur s’affiche à nouveau, la saturation du bus de données. Cette erreur est souvent la saturation du bus passer à l’étape 2; s’il n’a pas réapparu après 120 secondes, corrigée en éteignant l’appareil, puis en le rallumant. de données passer à l’étape 6.

2. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant

électrique.

3. Remplacer la carte de commande principale.

4. Replacer pièces et panneaux avant de faire la mise en marche.

5. Brancher l’appareil ou reconnecter la source de courant électrique.

6. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de diagnostic pour afficher l’écran “Faults” (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise en marche différée) pour effacer chaque code d’erreur.

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CODE SIGNIFICATION DÉLAI AVANT ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE AFFICHAGE F2E0 Clavier déconnecté 1. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant Dans les électrique. Le module de commande principal ne détecte 60 secondes après plus le clavier. la déconnexion 2. Vérifier les connexions entre le clavier et le module de commande du clavier principal (connecteur P12). Si les connexions présentent du jeu/ sont débranchées, les reconnecter.

3. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche.

4. Brancher l’appareil ou reconnecter la source de courant électrique. Patienter 60 secondes pour que le module de commande principal détecte le clavier. Si le code d’erreur s’affiche à nouveau, passer à l’étape 5; s’il ne réapparaît pas, passer à l’étape 11.

5. Inspecter le connecteur du clavier, son câble et le connecteur P12 du module de commande principal à la recherche de détériorations (languette de verrouillage cassée, broches tordues, etc.). En cas de détérioration visible, remplacer les composants endommagés.

6. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche.

7. Brancher l’appareil ou reconnecter la source de courant électrique. Patienter 60 secondes pour que le module de commande principal détecte le clavier. Si le code d’erreur s’affiche à nouveau, passer à l’étape 8; s’il ne réapparaît pas, passer à l’étape 11.

8. Si le code d’erreur s’affiche à nouveau, remplacer les composants dans l’ordre de probabilité de défaillance suivant :

a. Câble du clavier

b. Clavier

c. Module de commande principal

9. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche.

10. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique.

11. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de diagnostic pour afficher l’écran “Faults” (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise en marche différée) pour effacer chaque code d’erreur.

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À L’USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT

CODE SIGNIFICATION DÉLAI AVANT ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE AFFICHAGE F2E1 Touche bloquée 1. Éteindre et rallumer l’appareil (patienter 30 secondes avant Dans les la remise sous tension). Si le code d’erreur s’affiche à nouveau, Le module de commande principal a détecté qu’une 120 secondes passer à l’étape 2; s’il n’a pas réapparu après 120 secondes, touche a été enfoncée pendant une longue période. après avoir passer à l’étape 6. L’utilisateur a peut-être maintenu une touche enfoncée maintenu pendant trop longtemps. une touche 2. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant enfoncée électrique.

F2E2 Erreur de la touche Cancel ou Off Dans les 3. Remplacer le clavier.

Le module de commande principal a détecté que 20 secondes 4. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche. la touche Cancel (annulation) ou Off (arrêt) a été enfoncée après avoir pendant une longue période. L’utilisateur a peut-être maintenu 5. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique. maintenu une touche enfoncée pendant trop longtemps. une touche enfoncée 6. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de diagnostic pour afficher l’écran “Faults” (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise en marche différée) pour effacer chaque code d’erreur.

1. Éteindre et rallumer l’appareil (patienter 30 secondes avant la remise sous tension). Si le code d’erreur s’affiche à nouveau, passer à l’étape 2; s’il n’a pas réapparu après 20 secondes, passer à l’étape 6.

2. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant électrique.

3. Remplacer le clavier.

4. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche.

5. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique.

6. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de diagnostic pour afficher l’écran “Faults” (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise en marche différée) pour effacer chaque code d’erreur.

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CODE SIGNIFICATION DÉLAI AVANT ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE AFFICHAGE F3E0 Capteur principal (supérieur) ouvert ou court- 1. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant circuité Dans les électrique. 20 secondes Le module de commande principal a détecté une valeur après avoir activé 2. Rechercher sur le connecteur P10 du module de commande de température de la cavité supérieure >995°F (535°C) une fonction de principal une éventuelle broche ou connexion mal établie. Si ou <0°F (-18°C). cuisson ou de tel est le cas, la reconnecter ou remplacer le câblage et passer nettoyage à l'étape 10. Si tel n'est pas le cas, passer à l'étape 3. P10-3 Capteur température four 3. Mesurer la résistance entre les broches P10-3 et P10-4 du VI module de commande principal. À température ambiante, VI VI VI la résistance du capteur de température doit être comprise P10-4 entre 1000 Ω et 1200 Ω. Rebrancher le connecteur P10. Si VI la résistance mesurée appartient à l'intervalle, passer à l'étape 4. Si la résistance mesurée n'appartient pas à l'intervalle, passer Commande du à l'étape 9. four Maxwell 4. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche. 5. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique. 6. Choisir une fonction de cuisson (par exemple cuisson au four). Si le code d'erreur n'a pas réapparu après 20 secondes, passer à l'étape 12; s'il s'affiche à nouveau, passer à l'étape 7. 7. Débrancher l'appareil ou déconnecter la source de courant électrique. 8. Remplacer le module de commande principal et passer à l'étape 10. 9. Inspecter les connexions du capteur de température de la cavité supérieure. Le débrancher et mesurer la résistance entre ses bornes. À température ambiante, la résistance du capteur de température doit être comprise entre 1000 Ω et 1200 Ω. Si la résistance mesurée n'est pas dans cet intervalle, remplacer le capteur de température. Si la résistance mesurée appartient à l'intervalle, remplacer le câblage. 10. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche. 11. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique. 12. Choisir une fonction de cuisson (par exemple cuisson au four) et vérifier après 20 secondes que le code d'erreur ne s'affiche plus. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de diagnostic pour afficher l'écran "Faults" (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise en marche différée) pour effacer chaque code d'erreur. 37 À L'USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT CODE SIGNIFICATION DÉLAI AVANT ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE AFFICHAGE F3E1 Capteur principal (inférieur) ouvert ou 1. Débrancher l'appareil ou déconnecter la source de courant court-circuité Dans les électrique. 20 secondes Le module de commande principal a détecté une valeur après avoir activé 2. Rechercher sur le connecteur P10 du module de commande de température de la cavité inférieure >995°F (535°C) une fonction de principal une éventuelle broche ou connexion mal établie. ou <0°F (-18°C). cuisson ou de Si tel est le cas, la reconnecter ou remplacer le câblage et nettoyage passer à l'étape 10. Si tel n'est pas le cas, passer à l'étape 3. P10-1 Capteur température four 3. Mesurer la résistance entre les broches P10-1 et P10-2 du module OR de commande principal. À température ambiante, la résistance BL BL OR du capteur de température doit être comprise entre 1000 Ω et P10-2 1200 Ω. Rebrancher le connecteur P10. Si la résistance mesurée OR appartient à l'intervalle, passer à l'étape 4. Si la résistance mesurée n'appartient pas à l'intervalle, passer à l'étape 9. Commande du four Maxwell 4. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche. 5. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique. 6. Choisir une fonction de cuisson (par exemple cuisson au four). Si le code d'erreur n'a pas réapparu après 20 secondes, passer à l'étape 12; s'il s'affiche à nouveau, passer à l'étape 7. 7. Débrancher l'appareil ou déconnecter la source de courant électrique. 8. Remplacer le module de commande principal et passer à l'étape 10. 9. Inspecter les connexions du capteur de température de la cavité inférieure. Le débrancher et mesurer la résistance entre ses bornes. À température ambiante, la résistance du capteur de température doit être comprise entre 1000 Ω et 1200 Ω. Si la résistance mesurée n'est pas dans cet intervalle, remplacer le capteur de température. Si la résistance mesurée appartient à l'intervalle, remplacer le câblage. 10. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche. 11. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique. 12. Choisir une fonction de cuisson (par exemple cuisson au four) et vérifier après 20 secondes que le code d'erreur ne s'affiche plus. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de diagnostic pour afficher l'écran "Faults" (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise en marche différée) pour effacer chaque code d'erreur. 38 CODE SIGNIFICATION DÉLAI AVANT ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE AFFICHAGE F4E1 Thermistance du magnétron du four 1. Débrancher l'appareil ou déconnecter la source de courant à micro-ondes ouvert ou courtcircuité Dans les électrique. 60 secondes Le capteur s'ouvre lorsque la lecture de température suivant le 2. Verifier le connecteur P21 du gestionnaire du four a micro-ondes. est supérieure à 995 °F (535 °C). rétablissement de l'alimentation 3. Debrancher le connecteur P21 et mesurer la resistance de Le capteur est court-circuité lorsque la lecture la thermistance. Sa resistance doit etre de 27,8kΩ a 25°C (77°F). de température est inférieure à -0,4 °F (-18 °C). 4. Verifier que la thermistance n'est pas court-circuitee a la terre. Si les controles sur la thermistance ne sont pas corrects, la remplacer. Si les controles sur la thermistance sont corrects, remplacer le gestionnaire du four a micro-ondes. 5. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche. 6. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique. 7. Pour verifier si le code d'erreur est toujours present, lancer une fonction de cuisson dans le four a microondes et patienter une minute. 8. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de diagnostic pour afficher l'écran "Faults" (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise en marche différée) pour effacer chaque code d'erreur. 39 À L'USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT CODE SIGNIFICATION DÉLAI AVANT ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE AFFICHAGE F4E4 1. Débrancher l'appareil ou déconnecter la source de courant Capteur d'humidité du four à micro-ondes Dans les électrique. 60 secondes ouvert ou court-circuité après avoir activé 2. Vérifier le connecteur P23 du gestionnaire du four à micro-ondes. L'ohmmètre détecte une résistance beaucoup plus faible une fonction de 3. Débrancher le connecteur P23 et mesurer la résistance du ou importante que la valeur approximative de 2800Ω à 77 cuisson ou de capteur. La résistance entre les broches P23-3 et P23-1 doit être °F ± 10 °F (25 °C ± 10 °C). la même qu'entre les broches P23-3 et P23-2. nettoyage 4. Vérifier que le capteur n'est pas court-circuité à la terre. Si les contrôles sur un capteur ne sont pas corrects, le remplacer. Si les contrôles sur les capteurs sont corrects, remplacer le gestionnaire du four à micro-ondes. 5. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche. 6. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique. 7. Pour verifier si le code d'erreur est toujours present, lancer une fonction de cuisson dans le four a microondes et patienter une minute. 8. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de diagnostic pour afficher l'écran "Faults" (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise en marche différée) pour effacer chaque code d'erreur. 40 CODE SIGNIFICATION DÉLAI AVANT ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE AFFICHAGE F5E0 Non-concordance entre les contacteurs 1. Vérifier le verrouillage de la porte. Si la porte est verrouillée, passer de la porte et du loquet. Lorsque le à l'étape 2. Si la porte est déverrouillée, débrancher l'appareil ou loquet doit être déconnecter la source de courant électrique et passer à l'étape 9. Le module de commande principal détecte que la porte déverrouillé est verrouillée alors qu'elle devrait être déverrouillée. 2. Appuyer sur la touche CANCEL, OFF>CANCEL, OFF>START Le loquet motorisé fonctionne pendant 3 tours complets ou ON. Si le module de commande n’accède pas au mode pour tenter un déverrouillage, après quoi il s’arrête dans de diagnostic, répéter l’opération. la position calculée déverrouillée. Une fois ce processus terminé, l’anomalie est mémorisée. 3. Appuyer sur la touche Clean (nettoyage) dans le mode de diagnostic pour activer le loquet motorisé. Si la porte se Commande du four Maxwell P7-6 OR/N Contacteur détection de position porte – inf. MAR déverrouille, passer à l’étape 10. Sinon, passer à l’étape 4. OR/N Contacteur détection de position porte – sup. Neu P7-5 TAN Contacteur loquet de porte – inférieur MAR 4. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant TAN Contacteur loquet de porte – supérieur BU électrique. P7-3 MAR BU 5. Observer si la porte est voilée ou mal alignée. L1 P7-2 JA JA 6. Rechercher d’éventuelles connexions mal établies ou bornes P5-9 P7-4 MAR débranchées sur le connecteur P5 du module de commande N principal et le loquet motorisé. Moteur du loquet – supérieur (K10) P5-5 Moteur du loquet supérieur 4 W BL Moteur du loquet – inférieur (K11) P5-6 7. Vérifier la continuité entre le module de commande principal Moteur du loquet inférieur 4 W BL et le loquet motorisé (P5-5 pour le loquet motorisé supérieur, P5-6 pour le loquet motorisé inférieur). Commande du four Maxwell 8. Mettre l’appareil sous tension, répéter les étapes 2 et 3 et mesurer TAN K9 1 la tension entre le module de commande principal (P5-5 pour le loquet motorisé supérieur, P5-6 pour le loquet motorisé inférieur) Contacteur du 1 2 et le neutre pour vérifier que le loquet motorisé est alimenté. 2 Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant loquet de porte 3 K6 3 électrique. En l’absence de tension, remplacer le module de 4 JA BL Neu commande principal et passer à l’étape 10. Si une tension est 4 K10 5 mesurée, passer à l’étape 9. K12 MAR 5 6 9. Remplacer le loquet motorisé. Mettre l’appareil sous tension 6 7 Loquet porte moteur et répéter les étapes 2 et 3 pour vérifier que le loquet motorisé fonctionne. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de 7 8 courant électrique.

Contacteur porte OR/N P7 9 10. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche.

P5 N 11. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique.

12. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de diagnostic pour afficher l’écran “Faults” (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise en marche différée) pour effacer chaque code d’erreur.

41

À L’USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT

CODE SIGNIFICATION DÉLAI AVANT ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE AFFICHAGE F5E1 Loquet inopérant 1. Appuyer sur la touche CANCEL, OFF>CANCEL, OFF>START Le loquet est ou ON. Si le module de commande principal n’accède pas au Le loquet de porte ne se verrouille pas ni ne se en cours de mode de diagnostic, répéter l’opération. déverrouille. Le loquet motorisé fonctionne pendant verrouillage ou 3 tours complets pour tenter un verrouillage/ de déverrouillage 2. Appuyer sur la touche Clean (nettoyage) dans le mode de déverrouillage, après quoi il s’arrête dans la position diagnostic pour activer le loquet motorisé. Si la porte se verrouille calculée déverrouillée. Une fois ce processus terminé, et se déverrouille, passer à l’étape 10. Si la porte ne se verrouille/ l’anomalie est mémorisée. déverrouille pas, passer à l’étape 3.

Commande du four Maxwell P7-6 OR/N Contacteur détection de position porte – inf. MAR 3. Répéter les étapes 1 et 2 tout en mesurant la tension entre OR/N Contacteur détection de position porte – sup. Neu la borne P5-5 et le neutre (loquet supérieur) ou P5-6 et le neutre P7-5 TAN Contacteur loquet de porte – inférieur MAR (loquet inférieur). En l’absence d’une tension correcte (120 VCA), TAN passer à l’étape 4; si la mesure est correcte, passer à l’étape 5. P7-3 MAR Contacteur loquet de porte – supérieur BU BU 4. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant L1 P7-2 JA électrique. Remplacer le module de commande principal et JA passer à l’étape 8. P5-9 P7-4 MAR N 5. Répéter les étapes 1 et 2 tout en mesurant la tension aux bornes Moteur du loquet – supérieur (K10) P5-5 Moteur du loquet supérieur 4 W BL du loquet de porte motorisé. En l’absence d’une tension correcte Moteur du loquet – inférieur (K11) P5-6 (120 VCA), passer à l’étape 6; si la mesure est correcte, passer à Moteur du loquet inférieur 4 W BL l’étape 7.

Commande du four Maxwell 6. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant électrique. Remplacer le câblage entre le loquet de porte motorisé TAN K9 1 et le module de commande principal, puis passer à l’étape 8.

Contacteur du 1 2 7. Observer si la porte est voilée ou mal alignée. En l’absence 2 d’obstacles visibles, débrancher l’appareil ou déconnecter loquet de porte 3 K6 3 la source de courant électrique et remplacer le loquet motorisé. 4 JA BL Neu 4 K10 5 8. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche. K12 MAR 5 6 9. Brancher l’appareil ou reconnecter la source de courant électrique. 6 7 Loquet porte moteur 10. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de 7 8 diagnostic pour afficher l’écran “Faults” (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START Contacteur porte OR/N P7 9 (mise en marche différée) pour effacer chaque code d’erreur.

P5 N

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CODE SIGNIFICATION DÉLAI AVANT ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE AFFICHAGE F6E0 Perte de communication avec le four 1. S’assurer que la carte du four à micro-ondes est alimentée. Ouvrir à micro-ondes Dans les la porte du four à micro-ondes pour vérifier si la lampe s’allume. 60 secondes La commande principale ne détecte plus les signaux suivant le 2. Débrancher le four ou déconnecter la source de courant électrique. ou la communication provenant du gestionnaire de rétablissement micro-ondes de l’électroménager. de l’alimentation 3. Si la lampe fonctionne normalement, passer à l’étape 5. Si la lampe ne fonctionne pas, vérifier le faisceau de câblage 1 du four à micro-ondes. 2 3 4. Vérifier le branchement entre le connecteur P9 de la carte 4 Maxwell du four et le connecteur J1 de la carte d’interface large. 5 5. Vérifier les branchements entre le connecteur J2 de la carte 123 45 1 Carte d’interface large et le connecteur P26 du gestionnaire du four” 123 4 à micro-ondes. 123 45 2 Maxwell 3 6. Si les connexions sont correctes, remplacer la carte d’interface large. 4 7. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche. 5 8. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique. 6 9. Observer le fonctionnement pendant plus de 1 minute. 7 10. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de 1 diagnostic pour afficher l’écran “Faults” (anomalies). Appuyer 2 sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START 3 (mise en marche différée) pour effacer chaque code d’erreur. 4 5 11. Si les problèmes persistent, débrancher le four ou déconnecter la source de courant électrique.

12. Remplacer le gestionnaire du four à micro-ondes.

13. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche.

14. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique.

15. Observer le fonctionnement pendant plus de 1 minute.

16. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de diagnostic pour afficher l’écran “Faults” (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise en marche différée) pour effacer chaque code d’erreur.

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À L’USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT

CODE SIGNIFICATION DÉLAI AVANT ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE AFFICHAGE F6E1 Cuisson – temp. excessive Dans les 1. Estimer la température de la cavité concernée. Si la cavité 60 secondes concernée a atteint une température proche de la température Le module de commande détecte une température après la détection ambiante, passer à l’étape 2. Si la cavité concernée est proche du four > à 601°F (316°C) alors qu’il n’est pas dans par le module de 600°F (316°C), passer à l’étape 5. un programme d’autonettoyage. La cavité concernée de commande est verrouillée jusqu’à ce que le module de commande d’une température 2. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant détecte une température du four < à 601°F (316°C). excessive électrique. Rechercher sur le connecteur P10 du module de commande principal une éventuelle broche ou connexion mal 44 établie. Si tel est le cas, la reconnecter ou remplacer le câblage et passer à l'étape 8. Si tel n'est pas le cas, passer à l'étape 3. 3. Mesurer la résistance entre les broches P10-3 et P10-4 (cavité supérieure) et entre P10-1 et P10-2 (cavité inférieure) du connecteur correspondant sur le module de commande principal. À température ambiante, la résistance du capteur de température doit être comprise entre 1000 Ω et 1200 Ω. Le module de commande considère qu'une valeur de résistance supérieure à 2150 Ω correspond à une température supérieure à 600°F (316°C). Si la résistance dépasse 2150 Ω, passer à l'étape 4. Si la résistance est inférieure à 2150 Ω, remplacer le module de commande principal et passer à l'étape 8. 4. Mesurer la résistance entre les bornes du capteur thermique. Si la résistance dépasse 2150 Ω, remplacer le capteur thermique. Si la résistance est inférieure à 2150 Ω, remplacer le câblage. Passer à l'étape 8. 5. Un élément est alimenté alors qu'il ne devrait pas l'être. Déterminer l'élément alimenté en mesurant la tension entre les broches du module de commande (P2-3 et P15-1 pour l'élément de cuisson au four inférieur, P4-2 et P15-1 pour l'élément de cuisson au gril inférieur, P1-4 et P11-1 pour l'élément de cuisson au four supérieur, P3-1 et P11-1 pour l'élément de cuisson au gril supérieur). 6. Une fois l'élément actif identifié, débrancher le connecteur P1 dans le cas d'un problème avec la cavité supérieure ou P2 en cas de problème avec la cavité inférieure. Répéter l'étape 5. S'il existe toujours une tension, débrancher l'appareil ou déconnecter la source de courant électrique, remplacer le module de commande principal et passer à l'étape 8. Si tel n'est pas le cas, passer à l'étape 7. CODE SIGNIFICATION DÉLAI AVANT ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE AFFICHAGE F6E1 Cuisson – temp. excessive (suite) 7. Mesurer la tension de l'élément sur le câblage débranché (suite) pour confirmer que l'élément est toujours sous tension. Dans l'affirmative, des conducteurs sont en court-circuit. Débrancher l'appareil ou déconnecter la source de courant électrique, remplacer le câblage et passer à l'étape 8. 8. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche. 9. Brancher l'appareil ou reconnecter la source de courant électrique. 10. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de diagnostic pour afficher l'écran "Faults" (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise en marche différée) pour effacer chaque code d'erreur. 45 À L'USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT CODE SIGNIFICATION DÉLAI AVANT ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE AFFICHAGE F6E2 Nettoyage – temp. excessive 1. Estimer la température de la cavité concernée. Si la cavité Dans les concernée a atteint une température proche de la température Le module de commande détecte une température 60 secondes ambiante, passer à l'étape 2. Si la cavité concernée est proche du four > à 900°F (482°C) alors qu’il est dans après la détection de 900°F (482°C), passer à l’étape 5. un programme d’autonettoyage. Les programmes par le module de de cuisson et de nettoyage de la cavité concernée commande d’une 2. Débrancher l’appareil ou déconnecter la source de courant sont verrouillés jusqu’à ce que le module de commande température électrique. Rechercher sur le connecteur P10 du module de détecte une température du four < à 900°F (482°C). excessive commande principal une éventuelle broche ou connexion mal établie. Si tel est le cas, la reconnecter ou remplacer le câblage et passer à l'étape 8. Si tel n'est pas le cas, passer à l'étape 3. 3. Mesurer la résistance entre les broches P10-3 et P10-4 (cavité supérieure) et entre P10-1 et P10-2 (cavité inférieure) du connecteur correspondant sur le module de commande principal. À température ambiante, la résistance du capteur de température doit être comprise entre 1000 Ω et 1200 Ω. Le module de commande considère qu'une valeur de résistance supérieure à 2700 Ω correspond à une température supérieure à 900°F (482°C). Si la résistance dépasse 2700 Ω, passer à l'étape 4. Si la résistance est inférieure à 2700 Ω, remplacer le module de commande principal et passer à l'étape 8. 4. Mesurer la résistance entre les bornes du capteur thermique. Si la résistance dépasse 2700 Ω, remplacer le capteur thermique. Si la résistance est inférieure à 2700 Ω, remplacer le câblage. Passer à l'étape 8. 5. Un élément est alimenté alors qu'il ne devrait pas l'être. Déterminer l'élément alimenté en mesurant la tension entre les broches du module de commande (P2-3 et P15-1 pour l'élément de cuisson au four inférieur, P4-2 et P15-1 pour l'élément de cuisson au gril inférieur, P1-4 et P11-1 pour l'élément de cuisson au four supérieur, P3-1 et P11-1 pour l'élément de cuisson au gril supérieur). 46 CODE SIGNIFICATION DÉLAI AVANT ACTION CORRECTIVE SUGGÉRÉE AFFICHAGE F6E2 Nettoyage – temp. excessive (suite) 6. Une fois l'élément actif identifié, débrancher le connecteur P1 (suite) À chaque fois dans le cas d'un problème avec la cavité supérieure ou P2 en qu'une situation cas de problème avec la cavité inférieure. Répéter l'étape 5. S'il F9E0 Câblage incorrect de produit existe toujours une tension, débrancher l'appareil ou déconnecter incorrectement la source de courant électrique, remplacer le module de commande Le câblage du produit est incorrect. câblé est détectée principal et passer à l'étape 8. Si tel n'est pas le cas, passer à l'étape 7. 7. Mesurer la tension de l'élément sur le câblage débranché pour confirmer que l'élément est toujours sous tension. Dans l'affirmative, des conducteurs sont en court-circuit. Débrancher l'appareil ou déconnecter la source de courant électrique, remplacer le câblage et passer à l'étape 8. 8. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche. 9. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique. 10. Vérifier que le fonctionnement est normal. Accéder au mode de diagnostic pour afficher l'écran "Faults" (anomalies). Appuyer sur START TIME (heure de mise en marche) ou DELAY START (mise en marche différée) pour effacer chaque code d'erreur. 1. Débrancher l'appareil ou déconnecter la source de courant électrique. 2. Vérifier les conducteurs et les connexions entre le module de commande principal (P6) et le cordon d'alimentation. 3. Vérifier que le câblage L1-L2-N (raccordement) de la prise murale est correctement raccordé au bornier de l'appareil. Vérifier également que le câblage domestique est correctement raccordé entre le tableau électrique et la prise murale. 4. Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche. 5. Brancher l'appareil ou reconnecter la source de courant électrique. 6. Lancer un programme d'autonettoyage et observer le fonctionnement pendant 1 minute pour vérifier que tout est normal. 47 À L'USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT Modèles sans convection Logique des relais Modèles avec convection Relais Relais Modes Cuisson Cuisson Cuis- Cuis- Anneau Ventila- au four au gril son son de teur de © Modes au au convec- convec- Cuisson au four (préchauffage standard) - Préchauffage © O four grill tion tion - Cuisson au four (préchauffage Vitesse Cuisson au four (préchauffage standard) - O O standard) - Préchauffage © haute © Cuisson au four (préchauffage X Régime permanent O standard) - Régime permanent © © O © Cuisson au gril - Préchauffage X Cuisson au gril - Régime permanent O © Cuisson au gril - Régime permanent X © Maintien au chaud - Préchauffage O X Maintien au chaud - Préchauffage © © Maintien au chaud - Régime permanent O O O O © Cuisson au four par convection O O Maintien au chaud - Régime permanent O O (préchauffage standard) - X O © O Préchauffage (convection véritable) X Autonettoyage © Cuisson au four par convection O O O (préchauffage standard) - X Autonettoyage (précis) - Préchauffage © Régime permanent (convection véritable) © © Autonettoyage (précis) - Régime permanent © O O Nettoyage à la vapeur - Préchauffage A © © © Nettoyage à la vapeur - Préchauffage B © Nettoyage à la vapeur - Régime permanent O O O Cuisson au gril par convection O O O X (préchauffage standard) - Régime permanent (convection véritable) Rôtissage par convection © © © X (préchauffage standard) - Préchauffage (convection véritable) 48 Relays Relays Modes Cuis- Cuis- Anneau Ventila- Modes Cuis- Cuis- Anneau Ventila- son son de teur de son son de teur de au au convec convec- au au convec convec- four grill tion tion - four grill tion tion - Vitesse Vitesse Rôtissage par convection (préchauffage O O O haute Recette avec cuisson par convection O O O haute X X standard) - Régime permanent autres (préchauffage standard) - X O (convection véritable) Régime permanent X O Recette avec cuisson par convection © © © (convection véritable) O X O viande (préchauffage standard) - Autonettoyage (précis) - Préchauffage © © O X Préchauffage (convection véritable) Autonettoyage (précis) - © © X Régime permanent Recette avec cuisson par convection O O O viande (préchauffage standard) - Nettoyage à la vapeur - Préchauffage A © © O Régime permanent (convection véritable) Nettoyage à la vapeur - Préchauffage B O ©O Recette avec cuisson par convection © © © Nettoyage à la vapeur - O O O Régime permanent aliments cuits au four (préchauffage standard) - Préchauffage (convection véritable) Légende Recette avec cuisson par convection O O O aliments cuits au four Marche Arrêt Actif ou inactif (préchauffage standard) - Régime permanent X O © (convection véritable) Recette avec cuisson par convection © © © REMARQUE : Pré A/B représente deux stades de préchauffage. On parle de régime permanent (Steady State en anglais, abrégé SS) une fois la température autres (préchauffage standard) - de préchauffage atteinte. Préchauffage (convection véritable) 49 À L'USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT Tableau de test des composants Pour mesurer correctement la tension, procéder comme suit : 3. Brancher le four ou reconnecter la source de courant électrique et mesurer 1. Débrancher l'appareil ou déconnecter la source de courant électrique. la tension. 2. Brancher l'appareil de mesure de tension. 4. Débrancher l'appareil ou déconnecter la source de courant électrique. Contacteur de DE À RÉSISTANCE : MESURE REMARQUES TENSION la porte supérieur P7-4 P7-5 SANS TENSION APPLIQUÉE NOMINALE P7-4 P7-6 Le loquet motorisé verrouille la porte au 5 VCC Contacteur de P5-5 BL (neutre) Porte ouverte = circuit ouvert début du programme de nettoyage. 5 VCC la porte inférieur P5-6 P6-3 Porte fermée = circuit fermé Le loquet motorisé verrouille la porte au 120 VCA P10-4 BL (neutre) début du programme de nettoyage. 120 VCA Loquet motorisé P6-3 Porte ouverte = circuit ouvert Déconnecter le connecteur P10 du module NA supérieur P10-3 Porte fermée = circuit fermé de commande avant de mesurer la RDT. NA Loquet motorisé P10-2 500 - 3000Ω Déconnecter le connecteur P10 du module inférieur de commande avant de mesurer la RDT. 500 - 3000Ω Capteur du four supérieur 1000 - 1200 Ω à température ambiante Capteur du four inférieur P10-1 Mesurer uniquement la résistance et non la tension. La plage de température de fonctionnement va de -40°F à 1100°F (-40°C à 593°C). 1000 - 1200 Ω à température ambiante Mesurer uniquement la résistance et non la tension. La plage de température de fonctionnement va de -40°F à 1100°F (-40°C à 593°C). 50 Lampe du four DE À RÉSISTANCE : MESURE REMARQUES TENSION P5-4 BL (neutre) SANS TENSION APPLIQUÉE NOMINALE Contacteur inférieur P15-2 P6-3 Le contacteur de limite haute s'ouvre en cas de 120 VCA à limite haute L1 0 - 40 Ω nominal température excessive. (limiteur thermique) P11-2 240 VCA L2 Circuit fermé : 0 Ω nominal Contacteur supérieur P2-3 Le contacteur se ferme à -31°F Le contacteur de limite haute s'ouvre en cas de 240 VCA à limite haute P15-1 (-35°C) et s'ouvre à 311°F ± 7°F température excessive. (limiteur thermique) (155°C ± 3,9°C). Mesurer la tension en mode Bake (cuisson au four); 240 VCA Élément de cuisson Circuit fermé : 0 Ω nominal au four inférieur Le contacteur se ferme à -31°F Mise sous/hors tension en alternance des éléments de 240 VCA (-35°C) et s'ouvre à 230°F ± 10°F cuisson au four et de cuisson au gril lors de la chauffe. 240 VCA (110°C ± 5,5°C). 240 VCA Mesurer la tension en mode Broil (cuisson au gril). Seul 120/240 VCA 10 - 40 Ω en nominal. l'élément de cuisson au gril est activé lors de la chauffe. Élément de cuisson P4-2 P15-1 10 - 40 Ω en nominal. Mesurer la tension en mode Bake (cuisson au four); au gril inférieur P1-4 P11-1 10 - 40 Ω en nominal. Mise sous/hors tension en alternance des éléments de cuisson au four et de cuisson au gril lors de la chauffe. Élément de cuisson P3-1 P11-1 10 - 40 Ω en nominal. au four supérieur P1-1 P11-1 30 - 40 Ω en nominal. Mesurer la tension en mode Broil (cuisson au gril). Seul P5-1 l'élément de cuisson au gril est activé lors de la chauffe. Élément de cuisson au gril supérieur BL (neutre) 15 - 20 Ω en nominal (électrique) Le ventilateur de convection tourne seulement dans 120 VCA Élément de convection P6-3 30 - 35 Ω en nominal (gaz) les modes avec convection. supérieur Moteur du ventilateur de convection 51 À L'USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT Ventilateur de DE À RÉSISTANCE : MESURE REMARQUES TENSION refroidissement – P5-2 SANS TENSION APPLIQUÉE 0 V fermé et NA lorsqu'ouvert NOMINALE supérieur – vitesse BL (neutre) 120 VCA basse (VB) P5-7 P6-3 15 - 23 Ω nominal 120 VCA Ventilateur de P5-3 BL (neutre) 15 - 23 Ω nominal refroidissement – P6-1 P6-3 120 VCA supérieur – vitesse 120 VCA élevée (VÉ) BL (neutre) 15 - 23 Ω nominal P6-3 Ventilateur de refroidissement – L1 Circuit fermé/circuit ouvert inférieur Fusible thermique REMARQUE : Le ventilateur de convection s'allume seulement après un délai de 5 minutes, quel que soit le mode de cuisson. 52 Tableau des fiches à connexion rapide BROCHE FONCTION BROCHE FONCTION P1 Connecteur E/S relais P5-5 K10 (loquet motorisé supérieur) P1-1 Sortie K3 (convection supérieur) P5-6 K11 (loquet motorisé inférieur) P1-3 Entrée K2 L1A (cuisson au four supérieur) P5-7 K12 (ventilateur de refroidi supérieur - VÉ) P1-4 Sortie K2 (cuisson au four supérieur) P5-8 Pas de connexion P2 Connecteur E/S relais P5-9 L1 P2-1 Entrée K4 L1C (élément de cuisson au four inférieur) P6 Alimentation du circuit de commande P2-3 Sortie K4 (élément de cuisson au four inférieur) P6-1 L1 P2-4 Entrée K3 L1B (convection supérieur) P6-2 Pas de connexion P3 Connecteur E/S relais P6-3 Neutre P3-1 Sortie K1 (élément de cuisson au gril supérieur) P6-4 Pas de connexion P3-2 Entrée K1 L1D (élément de cuisson au gril supérieur) P6-5 Châssis – Liaison à la terre P4 Connecteur E/S relais P7 Entrées de commutation P4-1 Entrée K5 L1E (élément de cuisson au gril inférieur) P7-1 Pas de connexion P4-2 Sortie K5 (élément de cuisson au gril inférieur) P7-2 Contacteur 3, entrée contacteur du loquet motorisé supérieur P5 Sorties relais basse puissance P7-3 Contacteur 4, entrée contacteur du loquet motorisé inférieur P5-1 K9 (ventilateur de convection supérieur) P7-4 Impulsion contacteur loquet/porte P5-2 K8 (ventilateur de refroidi supérieur – VB) P7-5 Contacteur 1, entrée contacteur de porte supérieur P5-3 K7 (ventilateur de refroidi inférieur) P7-6 Contacteur 2, entrée contacteur de porte inférieur P5-4 K6 (lampe du four) P7-7 Pas de connexion 53 À L'USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT BROCHE FONCTION BROCHE FONCTION P10 Entrées capteur analogique P12-14 Retour 5 P10-1 Analogique 1, RTD inférieure cavité du four P12-15 Retour 6 P10-2 VSS analogique P12-16 Retour 7 P10-3 VSS analogique P12-17 Ouvert P10-4 Analogique 2, RTD supérieure cavité du four P12-18 Annuler impulsion P11 Connecteur E/S relais P12-19 Retour d'annulation cavité supérieure P11-1 K14 sortie relais à disjonction bipolaire (DLB) - Four supérieur P12-20 Retour 8 P11-2 K14 entrée relais à disjonction bipolaire (DLB) - Four supérieur P12-21 Retour d'annulation cavité inférieure P12 Interface clavier P12-22 Retour d'annulation zone de maintien au chaud P12-1 VDD P13 Carte d'affichage déporté P12-2 Impulsion 1 P13-1 VFD_Filament P12-3 Impulsion 2 P13-2 VFD_DATA P12-4 Impulsion 3 P13-3 VFD_CLOCK P12-5 Impulsion 4 P13-4 VFD_LATCH P12-6 Impulsion 5 P13-5 VFD_BLANK P12-7 Impulsion 6 P13-6 +5 V P12-8 Impulsion 7 P13-7 +32 V P12-9 TERRE P13-8 +12 V_VFD P12-10 Retour 1 P13-9 GND_VFD P12-11 Retour 2 P13-10 Wide Data_IR P12-12 Retour 3 P13-11 IR_Wide Enable P12-13 Retour 4 54 BROCHE FONCTION BROCHE FONCTION P14 Embase de coupure de surface P15 Connecteur E/S relais P14-1 +12 vcc P15-1 K13 sortie relais à disjonction bipolaire (DLB) - Four inférieur P14-2 Terre P15-2 K13 entrée relais à disjonction bipolaire (DLB) - Four inférieur REMARQUE : P8 est un connecteur de programmation. 55 À L'USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT Pour toute information sur les brevets, veuillez consulter W10796081B Pat. www.patent-listing.com REMARQUE : Cette fiche contient des données W10796081B techniques importantes. À L'USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT ©2015. Tous droits réservés. NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE 10/15 À L'USAGE DU TECHNICIEN DE RÉPARATION UNIQUEMENT