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TECH SHEET – DO NOT DISCARD PAGE 1

IMPORTANT COMPONENTS

Electrostatic Discharge (ESD) Suppressor Tech Electronic Sensitive Electronics (mounted on Terminal Sheet Control Block L1 and Neutral) ESD problems are present everywhere. ESD may Oven Temperature Sensor Lamp damage or weaken the electronic control assembly. (on Rear Panel) Transformer The new control assembly may appear to work well Control Panel after repair is finished, but failure may occur at a Thermal Fuse Control Power later date due to ESD stress. Blower Transformer Motor Use an anti-static wrist strap. Connect wrist Spark Door Latch strap to green ground connection point or Module Assembly unpainted metal in the appliance (door & latch -OR- Convection switches and Touch your finger repeatedly to a green Fan Motor latch motor) ground connection point or unpainted metal in the appliance. Convection Oven Bake Light Switch Before removing the part from it’s package, touch the anti-static bag to a green ground Element Broil Element connection point or unpainted metal in the appliance. Halogen Stainless Steel Lamp Oven Door Skirt Avoid touching electronic parts or terminal contacts; handle electronic control assembly Oven Shutdown Hidden Bake by edges only. Thermal Fuse Element

When repackaging failed electronic control (on Inner Rear Panel) Door Gasket assembly in anti-static bag, observe above instructions. ELECTRICAL COMPONENTS KEY

DIAGNOSTICS OVEN COMPONENT FRONT / TOP / REAR SERVICEABLE Before servicing, perform the following checks: ELECTRONIC CONTROL USER INTERFACE DISPLAY FRONT The most common cause for control failure is FRONT corrosion on connectors. Therefore, disconnecting and DOOR SWITCH 1 FRONT reconnecting wires will be necessary throughout test DOOR SWITCH 2 FRONT procedures. LATCH SWITCH FRONT LATCH MOTOR FRONT Check all connections before replacing components, OVEN TEMPERATURE SENSOR FRONT looking for broken or loose wires, failed terminals, or CONSOLE BLOWER REAR wires not pressed into connectors far enough. LIGHT BULB – FRONT HALOGEN LIGHTS LIGHT ASSY. – REAR All tests/checks should be made with a VOM or DVM FRONT having a sensitivity of 20,000 ohms per volt DC or CAVITY LIGHT TRANSFORMER REAR greater. CONVECTION FAN MOTOR REAR THERMAL FUSE/T.O.D. REAR Resistance checks must be made with power cord BAKE ELEMENT FRONT unplugged from outlet, and with wiring harness or BROIL ELEMENT FRONT connectors disconnected. FRONT CONVECTION RING ELEMENT REAR CONTROL POWER TRANSFORMER FRONT FRONT SUPPRESSOR CONTROL PANEL THERMAL FUSE

SPARK MODULE

FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY PART NO. 8300987 REV. A

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NOTES: Upon replacement, immediately return old electronic oven control using the mailing label supplied with Always disconnect power before touching internal each new control. parts of the oven!

FAILURE/ERROR DISPLAY CODES

FAULT CODE RECOMMENDED REPAIR PROCEDURE CODE EXPLANATION F01 Temperature sensor opened 1. Check sensor connection. F02 Welded element relays 2. Measure sensor resistance (1080 at 21° C [70° F]. Add 2 per .55° C [1° F].) F03 EEPROM error 3. If resistance is not valid, replace sensor. 4. If sensor resistance and connections are good, check for pinched sensor wires from the control F05 Door or latch problems to the sensor. F06 Electronic control malfunction 5. If sensor resistance and connections are good, then check for welded-closed relays on the

control.

With the control powered down, check continuity across P4-1 or P4-2 (both are L1) and the following connections:

P5-1 for Broil element P5-3 for Bake element P5-4 for Convection element

Replace control.

1. Check the Latch Assembly: – Check latch arm pivot joint, arm/motor connection, plunger and plunger spring.

2. Check the Latch Motor: – Check for firm electrical connections. – Disconnect the two wires from the motor and measure the resistance of the motor. The resistance should be approximately 2450 . If the motor is open ( ) or shorted (0 ), it should be replaced.

3. Check the Latch Switch: – Disconnect it and use a continuity tester: Door latched = switch closed, continuity should read 0 . Door unlatched = switch open, continuity should read .

4. Check Door Open/Closed Switches: – Disconnect it and use a continuity tester: Door open = switch open, continuity should read . Door closed = switch closed, continuity should read 0 .

5. Check power and element connections.

Replace control.

OVEN SHUTDOWN THERMAL FUSE Thermal Fuse Opening Reclose Marking Part No. Temp. °C The oven shutdown thermal fuse Temp. °C (with Black Letters) is located at the back of the oven. 4452223 130°C ± 5.5°C It will shut down the elements if the 4451442 120°C+10°C to 120°C – 0°C Pink/Wht Stripe temperature at the back of the oven 4450934 exceeds component limits. 4450334 170°C ± 6.5°C Yellow/Wht Stripe 4450250 135°C ± 6.5°C Verify that the oven shutdown thermal fuse is okay. 4450249 160°C ± 6.5°C –35°C Red 8300802 150°C ± 6.5°C MAX Orange/Wht Stripe To replace this thermal fuse, refer to chart at right for 110°C+10°C – 0°C correct part number. Blue

Green/Wht Stripe

Blue/Wht Stripe

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THE FOLLOWING COMPONENTS CAN BE TESTED AT THE CONTROL PANEL:

COMPONENTS FRONT/REAR CHECK POINTS RESULTS SERVICEABLE Door Open = Open Circuit Door Switch 1 Front P7-1 (BRN) to P7-3 (TAN) Door Closed = Closed Circuit

Door Switch 2 Front P8-4 (BLK) to Motor (ORG) Door Open = Open Circuit Door Closed = Closed Circuit Door Lock Motor Front P8-4 (ORG) to Neutral (WH) (with Door Closed) With the Oven Door Closed 2450 @ 21°C (70°F)

Oven Temperature Sensor Front P7-4 (V) to P7-5 (V) 1080 @ 21°C (70°F) P1-1 (GY) to Neutral (W) 14 to 18 Blower Rear 40 to 45 Primary Winding Less than1 Oven Light Transformer Front Secondary Winding “Auto” = Closed Circuit Oven Light Switch Front P1-5 (BK) to Neutral (WH) “Off” = Open Circuit

Oven Shutdown Thermal Fuse Rear Output Side of Double Line Break Relay Closed Circuit (Red Wire) to Red Wire at Terminal Block Bake Element Rear 25 to 30 P5-3 (R) to Output Side of Broil Element Front Double Line Break Relay (Red Wire) 45 to 55

Convection Ring Element Front P5-1 (BU) to Output Side of 28 to 35 Double Line Break Relay (Red Wire) Convection Fan Motor Rear 8 to 12 P5-4 (Y) to Output Side of Door Unlocked = Open Circuit Lock Switch Front Double Line Break Relay (Red Wire) Door Locked = Closed Circuit

P1-3 (OR) to Neutral (W)

P7-2 (BU) to P7-3 (TAN)

CONTROL POWER RELAY LOGIC TRANSFORMER RELAY LOGIC MODES RELAYS KEY BAKE RESET BROIL OFF BAKE PREHEAT CCOOVONNLVTVEFLAENM ON BAKE BLOWER CYCLING (MAX. BROIL PREHEAT PERIOD = 60 SEC.) Primary BROIL ON OR OFF CONV. BAKE-PREHEAT Secondary CONV. BAKE SPARK MODULE CONV. BROIL-PREHEAT RED (P3-2) BU CONV. BROIL PART NO. 8300987 REV. A CONV. ROAST-PREHEAT 120 VAC PRIMARY SEC 20.3 VAC CONV. ROAST 60 Hz BREAD-PREHEAT BREAD BAKING WHT (P3-3) BU PROOF KEEP WARM CLEAN

MANUFACTURED UNDER ONE OR MORE OF THE FOLLOWING UNITED STATES PATENTS:

4,102,322 4,364,589 4,467,184

OTHER PATENTS PENDING

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COOKTOP SCHEMATIC Caution: Label all wires prior to disconnection when servicing controls. Wiring errors can cause improper L1 R N L2 and dangerous operation. W BK W WR Verify proper operation after servicing.

R W W NOTES: SPARK GDN MODULE Dots indicate connections. GRN

indicate splices.

VALVE SWITCHES Circuit shown in STANDBY/OFF mode with oven door closed.

BRN OR YEL GROUND (CHASSIS) RELAY COIL ENCLOSED (6) PLCS PLUG WITH FEMALE THERMISTOR t° IGNITOR ELECTRODES CONNECTOR RELAY OPERATED RECEPTACLE WITH CONTACTS BY DOOR MALE CONNECTOR HEATING OPERATED LIGHT ELEMENT BY HAND

AC DRIVE MOTOR AC MOTOR M THERMAL FUSE/T.O.D. M LATCH

OVEN SCHEMATIC

L1

BK SUPPRESSOR WP#4451985 N L2

W R

W

ELECTRONIC CONTROL P8-1 BK

BK P8-2 Y

P8-3 Y ON LATCH ASSY

BK A BK P4-1 P8-4 ORG DOOR ORG W W BK P4-2 SWITCH 2 Y P9-1 ORG P9-3 M~

2 V P5-1 BU BROIL-3000W DOOR LOCK P7-4 MOTOR LATCH WISP CONNECTOR 1 V P7-5 BAKE-2000W

(MANUFACTURING USE ONLY)

P5-3 R

TEMP SENSOR W P5-4 Y CONV.-1600W t° 1080 AT 70° F (21° C) 1654 AT 350° F (177° C) W

R TOD – NON RESETABLE

DOUBLE LINE

BREAK RELAY R R

DOOR B R SWITCH 1 P3-3 BU RR TAN BU BRN P7-1 P3-2 CONTROL POWER

LATCH BU BU TRANSFORMER P7-2 SWITCH W W TAN (OPERATED BY P7-3

LATCH MOTOR) P1-1 GY CONTROL PANEL THERMAL FUSE P1-3 OR 183° F (84° C) ASSY TAN P1-5 BK W F M~

BLOWER (SEE NOTE) C

M~ W W W OFF CONV. LIGHT POWER FAN

SUPPLY

BK

P3-1 AUTO BK HALOGEN GRN LIGHT 5W/BULB SWITCH BK BK BK W W W W NOTE – BLOWER REMAINS OFF UNTIL OVEN REACHES 190 °F (88 °C) AND MAY CONTINUE RUNNING UP TO 45 MINUTES AFTER OVEN HAS TURNED OFF.

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OVEN STRIP CIRCUITS

The following individual circuits are for use in diagnosis. Before starting diagnosis, check the line voltage and for blown fuses.

PREHEAT BAKE/BAKE PROOF PREHEAT CONVECTION BAKE/CONVECTION BAKE

L1 P5-1 BU BROIL-3000W N L2 L1 N L2 L1 P5-1 BU BROIL-3000W N L2 R BK P5-3 R R WR BK WR BK BK P4-1 P5-4 Y WR R BAKE-2000W BK P4-1 TOD R CONV-1600W TOD BK P4-1 R TOD BK P4-2 P5-1 BU BROIL-3000W R R BK P4-2 R R R R BK P4-2 W

DOUBLE LINE DOUBLE LINE R R DOUBLE LINE R BREAK RELAY BREAK RELAY BREAK RELAY P1-1 GY

P1-1 GY W OFF LIGHT POWER P1-5 SUPPLY OFF LIGHT POWER BLOWER P1-3 OR BLOWER W SUPPLY W P1-5 BK BK W OFF LIGHT POWER CONV. FAN HALOGEN 5W/BULB SUPPLY BK BK LIGHT AUTO HALOGEN 5W/BULB SWITCH LIGHT AUTO P1-5 BK BK W SWITCH W BK BK LIGHT AUTO HALOGEN 5W/BULB SWITCH W BK BK BK BK W

BK BK W W W W BK BK W

W W BK BK

W W

PREHEAT BROIL/BROIL KEEP WARM PREHEAT CONVECTION BROIL/CONVECTION BROIL

N L2 L1 P5-1 BU BROIL-3000W R N L2 N L2

P5-1 BU BROIL-3000W R WR BK P4-1 WR L1 P5-1 BU BROIL-3000W R WR R R TOD R TOD BK R R R L1 R BK BK P4-1

BK BK P4-2 TOD DOUBLE LINE BREAK RELAY BK P4-1 DOUBLE LINE R R BK P4-2 DOUBLE LINE BREAK RELAY BREAK RELAY OFF LIGHT POWER P1-1 GY W SUPPLY BK P4-2 P1-1 GY W

OFF LIGHT POWER BLOWER P1-5 BK BK W P1-3 OR BLOWER SUPPLY P1-5 W

P1-5 BK BK W LIGHT AUTO HALOGEN 5W/BULB OFF LIGHT POWER CONV. FAN SWITCH SUPPLY HALOGEN 5W/BULB LIGHT AUTO BK BK W SWITCH W BK BK BK BK W LIGHT AUTO HALOGEN 5W/BULB SWITCH W BK BK BK BK W W W

W W W BK BK BK BK W

W W

CLEAN N L2

PREHEAT BREAD/BREAD L1 BK R PREHEAT CONVECTION ROAST/CONVECTION ROAST

BK BK P4-1 P8-1 BK W BK P4-2 L1 P5-1 BU BROIL-3000W DOOR P8-2 YEL P5-1 BU BROIL-3000W R P5-3 R R SWITCH 1 BRN BK TAN P7-1 P8-3 YEL ON LATCH ASSY. L1 N L2 P5-4 YEL BAKE-2000W LATCH BK P4-1 R R N L2 SWITCH BU DOOR BK WR R (OPER. BY P7-2 BK P4-1 WR MOTOR) P8-4 ORG SWITCH 2 ORG W P5-3 R BAKE-2000W R TOD TAN TAN BK P4-2 R R BK P4-2 CONV-1600W NOT ENERGIZED R P7-3 R

R DURING PREHEAT BROIL-3000W DOOR LOCK DOUBLE LINE MOTOR LATCH BREAK RELAY P5-1 BU R BAKE-2000W TOD TOD R R DOUBLE LINE P5-3 R W P1-1 GY W BREAK RELAY R R BLOWER P1-1 GY W P1-3 OR W P1-1 GY P1-5 P1-3 OR BLOWER DOUBLE LINE OFF LIGHT POWER CONV. FAN BREAK RELAY SUPPLY W

OFF LIGHT POWER BK BK W SUPPLY CONV. FAN OFF LIGHT POWER BLOWER LIGHT AUTO HALOGEN 5W/BULB SUPPLY SWITCH P1-5 BK BK W

LIGHT AUTO HALOGEN 5W/BULB P1-5 BK BK W W BK BK SWITCH LIGHT AUTO HALOGEN 5W/BULB BK BK W SWITCH W BK BK W W

BK BK W BK

W W W BK BK BK W

W W

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FICHE TECHNIQUE – NE PAS JETER PAGE 1

IMPORTANT COMPOSANTS

Composants électroniques sensibles Dispositif antiparasite Fiche Module de aux décharges électrostatiques (ESD) (monté sur le bloc de technique commande connexion L1 et neutre) électronique Des charges d’électricité statistique peuvent s’accumuler partout. Une décharge électrostatique Capteur thermométrique four peut endommager ou affaiblir le système de commande électronique. Le nouveau module de (sur panneau arrière) Transformateur commande peut sembler fonctionner correctement après l’achèvement de la réparation, mais il peut subir Fusible thermique / pour lampe plus tard une défaillance imputable aux effets d’une décharge statique qu’il a subie. panneau de Transformateur commande pour tableau Utiliser un bracelet de liaison à la masse, permettant de commande l’évacuation des charges statiques. Connecter le Moteur ventilateur bracelet à une vis verte de liaison à la masse ou sur une pièce métallique non peinte de l’appareil. Module Verrou de porte -OU- d’étincelage (contacteurs et Toucher plusieurs fois avec les doigts une vis verte de liaison à la masse, ou une surface de métal non peint moteur verrouillage de l’appareil. porte)

Avant de retirer la pièce de son emballage, établir le Moteur Contacteur contact entre le sachet antistatique et une vis verte ventilateur de lampe du four de liaison à la masse ou une surface de métal non peint de l’appareil. convection

Éviter de toucher les composants électroniques ou Élément Élément les broches de contact; manipuler les cartes de de cuisson de gril circuits électroniques par les bords seulement. au four avec convection Jupe de porte Appliquer les mêmes instructions lors de de four en acier l’emballage des composants électroniques Lampe à défaillants dans le sachet antistatique. halogène inoxydable

DIAGNOSTIC Fusible Élément de cuisson thermique/Arrêt du four au four, dissimulé Avant d’entreprendre une réparation, exécuter les contrô- (sur panneau interne/arrière) les suivants : Joint de porte

La corrosion des connecteurs constitue la plus COMPOSANTS ÉLECTRIQUES fréquente cause de défaillance. Par conséquent, il est nécessaire de débrancher et rebrancher les fils au cours COMPOSANT DU FOUR RÉPARABLE du processus de test. AVANT / DESSUS / ARRIÈRE

Contrôler toutes les connexions avant de remplacer des MODULE DE COMMANDE ÉLECTRONIQUE AVANT composants; rechercher conducteurs brisés ou mal branchés, connexions mal réalisées ou fils AFFICHEUR INTERFACE – UTILISATEUR AVANT insuffisamment engagés dans les connecteurs. CONTACTEUR – PORTE 1 AVANT Exécuter tous les tests ou contrôles à l’aide d’un voltmètre ou multimètre à résistance interne de 20 000 CONTACTEUR – PORTE 2 AVANT ohms par volt cc ou plus. CONTACTEUR – LOQUET AVANT Exécuter les mesures de résistance alors que le cordon d’alimentation est débranché de la prise de ÉLECTRO-AIMANT – LOQUET AVANT courant et que les connecteurs des tresses de câblage sont débranchés. CAPTEUR TEMPÉRATURE DU FOUR AVANT

VENTILATEUR CONSOLE ARRIÈRE

LAMPES À HALOGÈNE LAMPE D’ÉCLAIRAGE – AVANT MODULE D’ÉCLAIRAGE – ARRIÈRE

TRANSFORMATEUR – LAMPE DU FOUR AVANT

MOTEUR VENTILATEUR CONVECTION ARRIÈRE

FUSIBLE THERMIQUE / COUPE-CIRCUIT THERMIQUE ARRIÈRE

ÉLÉMENT – CUISSON AU FOUR ARRIÈRE

ÉLÉMENT – GRIL AVANT

ÉLÉMENT – CONVECTION AVANT

TRANSFORMATEUR D’ALIMENTATION – AVANT MODULE DE COMMANDE

DISPOSITIF ANTIPARASITE ARRIÈRE

FUSIBLE THERMIQUE / PANNEAU DE COMMANDE AVANT

MODULE D’ÉTINCELAGE AVANT

À L’USAGE DU TECHNICIEN SEULEMENT PIÈCE No 8300987 RÉV. A

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NOTES :

Veiller à toujours débrancher l’appareil du réseau électrique avant de toucher des composants internes du four!

Après un remplacement de pièce, retourner immédiatement le module de commande électronique défaillant à l’usine; utiliser l’étiquette d’expédition fournie avec chaque composant neuf.

CODES DE DÉFAILLANCE/ERREUR AFFICHÉS

CODE SIGNIFICATION DU CODE MÉTHODE DE RÉPARATION RECOMMANDÉE D’ANOMALIE 1. Contrôler la connexion du capteur. F01 Capteur de température – 2. Mesurer la résistance du capteur (1080 à 21 °C, [70 °F]. Ajouter 2 ohms par 0,55 °C, [1 °F]) ouvert 3. Si la résistance est incorrecte, remplacer le capteur. 4. Si la résistance du capteur et les connexions sont bonnes, inspecter pour voir si des fils de capteur F02 Relais d’éléments soudés sont pincés entre le module de commande et le capteur. F03 EEPROM erreur 5. Si la résistance au capteur et les connexions sont bonnes, vérifier alors le relais soudé en contact

F05 Problèmes de porte ou de permanent sur le panneau de commande. verrouillage Avec le module de commande mis hors tension, contrôler la continuité sur P4-1 ou P4-2 (toutes deux F06 Défaillance du module de sont L1) et les connexions suivantes : commande électronique P5-1 pour l’élément de gril P5-3 pour l’élément de cuisson P5-4 pour l’élément de convection

Remplacer le module de commande.

1. Inspecter le système de verrouillage : Examiner pivot du bras du loquet, connexion entre bras et électro-aimant, tige de l’électro-aimant et ressort de l’électro-aimant.

2. Inspecter l’électro-aimant du loquet. – Vérifier la qualité des connexions électriques. – Débrancher les deux fils de l’électro-aimant; et mesurer la résistance de la bobine. Une résistance – environ 2450 – est normale. S’il y a un circuit ouvert (résistance infinie) ou un court-circuit (résistance nulle), remplacer l’électro-aimant.

3. Contrôler le contacteur du loquet. Débrancher le connecteur et effectuer un test de continuité. – Porte verrouillée = contacteur fermé; la résistance doit être nulle. – Porte non verrouillée = contacteur ouvert; la résistance doit être infinie.

4. Contrôler le contacteur porte ouverte/porte fermée. Débrancher le connecteur et effectuer un test de continuité. – Porte ouverte = contacteur ouvert; la résistance doit être infinie. – Porte fermée = contacteur fermé; la résistance doit être nulle.

5. Contrôler les connexions d’alimentation et des éléments.

Remplacer le module de commande.

FUSIBLE THERMIQUE POUR ARRÊT DU FOUR Fusible Température Temp. de Marquage thermique d’ouverture °C Le fusible thermique qui protège le four est situé à Pièce no fermeture (avec lettres noires) l’arrière du four. Si la température à l’arrière du 4452223 four excède la limite de sécurité des composants, 4451442 °C il provoque l’interruption de l’alimentation des 4450934 éléments. 4450334 130 °C ± 5,5 °C Rose/rayure blanche 4450250 Veuillez vérifier que le fusible thermique de 4450249 120 °C+10 °C à 120 °C – 0 °C Jaune/rayure blanche protection du four est en bon état. 8300802 170 °C ± 6,5 °C –35 °C Rouge Vous trouverez dans le tableau ci-contre le bon numéro de 135 °C ± 6,5 °C pièce pour le remplacement de ce fusible thermique. MAX Orange/rayure blanche

160 °C ± 6,5 °C Bleu

150 °C ± 6,5 °C Vert/rayure blanche

110 °C+10 °C à 110 °C – 0 °C Bleu/rayure blanche

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IL EST POSSIBLE DE TESTER LES COMPOSANTS SUIVANTS AU NIVEAU DU TABLEAU DE COMMANDE :

COMPOSANTS RÉPARABLE POINTS DE CONTRÔLE RÉSULTATS AVANT/DESSUS/ARRIÈRE Contacteur de porte 1 P7-1 (marron) à P7-3 (tan) Porte ouverte = Circuit ouvert Avant Porte fermée = Circuit fermé P8-4 (noir) à moteur (orange) Porte ouverte = Circuit ouvert Contacteur de porte 2 Avant Porte fermée = Circuit fermé P8-4 (orange) à neutre (blanc) Électro-aimant verrouillage porte (avec porte Avant avec porte fermée 2450 à 21°C (70°F) fermée) Avant Capteur de température du four Arrière P7-4 (violet) à P7-5 (violet) 1080 à 21°C (70°F) Ventilateur Avant P1-1 (gris) à neutre (blanc) 14 à 18 40 à 45 Transformateur – éclairage du four Bobinage primaire Moins de 1 Bobinage secondaire Contacteur lampe du four Avant “Auto” = Circuit fermé P1-5 (noir) à neutre (blanc) “Arrêt” = Circuit ouvert Fusible thermique – protection du four Arrière Côté sortie du relais disjoncteur deux lignes Circuit fermé Élément – cuisson au four Arrière (fil rouge) à fil rouge sur bloc de connexion 25 à 30 Élément – gril Avant P5-3 (rouge) au côté sortie du relais disjoncteur deux lignes (fil rouge) 45 à 55 Élément – convection Avant P5-1 (bleu) au côté sortie du relais Moteur – ventilateur de convection Arrière disjoncteur deux lignes (fil rouge) 28 à 35 Contacteur de verrouillage Avant P5-4 (jaune) au côté sortie du relais disjoncteur deux lignes (fil rouge) 8 à 12 P1-3 (orange) à neutre (blanc) Porte déverrouillée = Circuit ouvert

P7-2 (bleu) à P7-3 (tan) Porte verrouillée = Circuit fermé

TRANSFORMATEUR D’ALIMENTATION– TABLEAU DE LOGIQUE DES RELAIS – MODULE DE COMMANDE FOUR

Primaire FOUR ELVVLAEEÉMNNMTPT.IEELCNFAOTTONECUV.UORRNV. SYMBOLES DU TABLEAU DE AU LOGIQUE

MODES RELAIS CUIS. ARRÊT GRIL ALIMENTÉ RÉARMEMENT ALIMENTATION ROUGE PRIMAIRE Secondaire PRÉCHAU – FOUR INTERMITTENTE CUISSON FOUR (PÉRIODE MAX. = 60S) 120 VCA (P3-2) BLEU PRÉCHAU – GRIL ALIMENTÉ OU 60 Hz SECONDAIRE 20,3 VCA GRIL NON ALIMENTÉ BLANC FOUR-PRÉCHAU CONV. (P3-3) BLEU FOUR CONV. MODULE GRIL-PRÉCHAU CONV. D’ÉTINCELAGE GRIL AVEC CONV. PRODUIT COUVERT PAR UN OU PLUSIEURS RÔTIS-PRÉCHAU CONV. DES BREVETS SUIVANTS DES ÉTATS-UNIS : RÔTIS – CONV. PRÉCHAU – PAIN CUISSON DE PAIN LEVÉE GARDE AU CHAUD NETTOYAGE

4,102,322 4,364,589 4,467,184

AUTRES BREVETS DEMANDÉS

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FICHE TECHNIQUE – NE PAS JETER PAGE 4

SCHÉMA DE LA TABLE DE CUISSON Mise en garde : Lors d’une intervention sur les organes de commande, étiqueter chaque fil avant de le débrancher. L1 BL NEU L2 Toute erreur de câblage peut susciter un fonctionnement BL incorrect et une situation dangereuse. NOIR BL R BL R Après l’intervention, vérifier que l’appareil fonctionne R MODULE correctement. BL D’ÉTINCELAGE MASSE NOTES : VERT

Les points correspondent à des connexions.

indique des épissures.

COMMUTATEURS Les circuits représentés correspondent au mode STANDBY/OFF DES ROBINETS (ATTENTE/ARRÊT), avec porte du four fermée. MARRON OU JAUNE (6) PLCS MASSE – (CHÂSSIS) BOBINE THERMISTANCE DE RELAIS ENROBÉE t° ÉLECTRODES D’ÉTINCELAGE FICHE AVEC CONNECTEUR FEMELLE CONTACTEUR MANOEUVRE DE RELAIS PAR LA PORTE PRISE AVEC CONNECTEUR MÂLE ÉLÉMENT UTILISATION CHAUFFANT MANUELLE LAMPE LOQUET FUSIBLE THERMIQUE/ SCHÉMA DU FOUR MOTEUR CA M MOTEUR (CA) M COUPE CIRCUIT

THERMIQUE (T.O.D.)

L1

DISPOSITIF ANTIPARASITE NEU L2

N WP#4451985

BL R

BL

MODULE DE COMMANDE P8-1 N ÉLECTRONIQUE

N P8-2 J

P8-3 J SUR SYSTÈME DE VERROUILLAGE

N A N P4-1 CONTACTEUR ORG BL BL N P4-2 P8-4 ORG DE PORTE 2 M~ J P9-1 CONNECTEURS 2 ORG P9-3 VERROUILLAGE PORTE WISP P5-1 BU GRIL – 3000 W MOTEUR DU LOQUET (POUR UTILISATION EN 1 CUISSON AU FABRICATION SEULEMENT.) FOUR – 2000 W

P5-3 R

CAPTEUR DE BL VIOLET ÉLÉMENT POUR TEMPÉRATURE – P7-4 P5-4 J CONVECTION – 1600 W 1080 À 21° C (70° F) 1654 À 177° C (350° F) t° R T.O.D. (PAS BL VIOLET P7-5 RÉINITIALISABLE)

RELAIS

DISJONCTEUR – R R

CONTACTEUR DEUX LIGNES N R DE PORTE 1 SYST. DE MARRON P3-3 RR VERROUILLAGE P3-2 BU P1-1 TAN P7-1 TRANSFORMATEUR P1-3 D’ALIMENTATION – P1-5 BU MODULE DE COMMANDE

TAN BU GRIS FUSIBLE THERMIQUE – PANNEAU DE COMMANDE BL BL P7-2 84° C (183° F) M~ BL F CONTACTEUR DE LOQUET

(COMMANDÉ PAR MOTEUR) VENTILATEUR (VOIR REMARQUE) C

TAN OR M~ BL BL

P7-3

ARRÊT ALIMENTATION VENTILATEUR ÉCLAIRAGE DE CONVECTION

N N BL

P3-1 AUTO LAMPE À HALOGÈNE – 5 W VERT CONTACTEUR N D’ÉCLAIRAGE BL

REMARQUE : LE VENTILATEUR RESTE ÉTEINT JUSQU’À CE QUE N N N BL LE FOUR ATTEIGNE 19O °F (88 °C) ET PEUT CONTINUER DE FONCTIONNER JUSQU’À 45 MINUTES APRÈS QUE LE BL BL FOUR EST ÉTEINT.

À L’USAGE DU TECHNICIEN SEULEMENT PIÈCE No 8300987 RÉV. A

FICHE TECHNIQUE – NE PAS JETER PAGE 5 FICHE TECHNIQUE – NE PAS JETER PAGE 6

SCHÉMAS DES CIRCUITS – FOUR

Les schémas de circuit suivants sont présentés aux fins des opérations de diagnostic. Avant d’entreprendre un diagnostic, contrôler la tension d’alimentation et rechercher les fusibles grillés.

PRÉCHAUFFAGE-CUISSON AU FOUR ET CUISSON AU FOUR LEVÉE PRÉCHAUFFAGE-CUISSON AU FOUR AVEC CONVECTION ET CUISSON AU FOUR AVEC CONVECTION GRIL – 3000 W NEU L2 L1 P5-1 BU NEU L2 BL R GRIL – 3000 W NOIR R L1 P5-1 BU NEU L2 TOD L1 P5-4 NOIR P4-1 P5-3 R CUISSON AU FOUR -2000 W R GRIL – 3000 W R BL R R BL R NOIR P4-2 P5-1 BU NOIR P4-1 ÉLÉMENT POUR TOD R NOIR NOIR J CONVECTION – 1600 W NOIR P4-1 R R R TOD R BL

RELAIS R NOIR P4-2 R DISJONCTEUR – NOIR P4-2 RELAIS R R DEUX LIGNES DISJONCTEUR – RELAIS R DISJONCTEUR – P1-1 GRIS BL DEUX LIGNES ARRÊT ALIMENTATION ÉCLAIRAGE DEUX LIGNES ALIMENTATION VENTILATEUR P1-1 GRIS ARRÊT ÉCLAIRAGE BL P1-5 N N BL LAMPE À HALOGÈNE-5W VENTILATEUR P1-5 N N LAMPE À HALOGÈNE-5W P1-3 OR BL AUTO P1-5 AUTO ARRÊT ALIMENTATION VENTILATEUR CONTACTEUR ÉCLAIRAGE DE CONVECTION CONTACTEUR D’ÉCLAIRAGE BL N N D’ÉCLAIRAGE BL N N N N BL N N BL

N N BL BL BL AUTO LAMPE À HALOGÈNE-5W

BL BL CONTACTEUR D’ÉCLAIRAGE BL N N GARDE AU CHAUD N N BL

PRÉCHAUFFAGE-GRIL ET GRIL BL BL

L1 P5-1 BU GRIL – 3000 W R NEU L2 PRÉCHAUFFAGE-GRIL AVEC CONVECTION ET GRIL AVEC CONVECTION

NEU L2 NOIR NOIR P4-1 BL R NOIR P4-2 P5-1 BU GRIL – 3000 W BL R R TOD L1 P5-1 BU GRIL – 3000 W NEU L2 R R R R R TOD NOIR R TOD BL R L1 R RELAIS R R NOIR P4-1 R DISJONCTEUR – NOIR NOIR P4-1 RELAIS ARRÊT ALIMENTATION NOIR P4-2 NOIR P4-2 DISJONCTEUR – DEUX LIGNES ÉCLAIRAGE RELAIS DEUX LIGNES P1-1 GRIS BL P1-5 N N BL DISJONCTEUR –

DEUX LIGNES P1-1 GRIS BL

ARRÊT ALIMENTATION AUTO LAMPE À HALOGÈNE-5W ÉCLAIRAGE VENTILATEUR CONTACTEUR P1-3 OR VENTILATEUR BL D’ÉCLAIRAGE P1-5 N N BL NN N N BL ARRÊT ALIMENTATION BL ÉCLAIRAGE VENTILATEUR LAMPE À HALOGÈNE-5W AUTO BL BL DE CONVECTION

CONTACTEUR P1-5 N N BL D’ÉCLAIRAGE BL N N AUTO LAMPE À HALOGÈNE-5W N N BL CONTACTEUR D’ÉCLAIRAGE BL BL NETTOYAGE BL N N

L1 N N BL

NOIR BL BL

NOIR NEU L2

PRÉCHAUFFAGE-PAIN ET PAIN P8-1 N BL R

L1 P5-1 GRIL – 3000 W P8-2 JAUNE PRÉCHAUFFAGE-RÔTISSAGE AVEC CONVECTION ET RÔTISSAGE AVEC P5-3 BU CONVECTION NOIR SUR SYSTÈME P5-4 R P8-3 JAUNE DE VERROUILLAGE R CUISSON AU FOUR -2000 W NOIR P4-1 NOIR P4-2 R NEU L2 CONTACTEUR ORG BL L1 P5-1 BU GRIL – 3000 W R ÉLÉMENT POUR P8-4 ORG DE PORTE 2 NOIR NEU L2 NOIR P4-1 JAUNE CONVECTION – 1600 W PAS ALIMENTÉ DURANT R VERROUILLAGE PORTE GRIL – 3000 W MOTEUR DU LOQUET NOIR P4-2 R LE PRÉCHAUFFAGE P5-3 R CUISSON AU FOUR -2000 W R BL R R BL P5-1 BU R TOD R R TOD NOIR P4-1 R CUISSON AU FOUR – 2000 W RELAIS R R P5-3 R RELAIS DISJONCTEUR – DISJONCTEUR – P1-1 GRIS BL NOIR P4-2 R R DEUX LIGNES TOD DEUX LIGNES MARRON CONTACTEUR P7-1 RELAIS R R P1-1 GRIS BL DE PORTE 1 DISJONCTEUR – P1-1 GRIS BL P1-3 OR VENTILATEUR BL SYST. DE VENTILATEUR P1-5 VERROUILLAGE TAN DEUX LIGNES P1-3 OR BL ALIMENTATION ARRÊT ÉCLAIRAGE VENTILATEUR BU ARRÊT ALIMENTATION ÉCLAIRAGE DE CONVECTION TAN P7-2 ARRÊT ALIMENTATION VENTILATEUR VENTILATEUR BL P7-3 ÉCLAIRAGE N N CONTACTEUR DE LOQUET P1-5 N N DE CONVECTION BL (COMMANDÉ PAR MOTEUR) LAMPE À HALOGÈNE-5W P1-5 N N W AUTO AUTO LAMPE À HALOGÈNE-5W TAN CONTACTEUR CONTACTEUR D’ÉCLAIRAGE AUTO LAMPE À HALOGÈNE-5W D’ÉCLAIRAGE

BL N N N N BL CONTACTEUR BL N N N N BL D’ÉCLAIRAGE

BL BL BL N N N N BL BL BL

BL BL

À L’USAGE DU TECHNICIEN SEULEMENT PIÈCE NO 8300987 RÉV. A À L’USAGE DU TECHNICIEN SEULEMENT PIÈCE NO 8300987 RÉV. A