[pdf-embedder url=’http://appliancetechmanuals.com/wp-content/uploads/whirlpool/tech-sheet-3970089.pdf’ title=’tech-sheet-3970089′]TECH SHEET – DO NOT DISCARD PAGE 1

WARNING Before servicing, perform the following checks: Electrical Shock Hazard Power cord is firmly plugged into a live Disconnect power circuit with proper voltage. Check before servicing. household fuses and circuit breakers.

Replace all parts and Is washer in a Pause mode? See Pause panels before operating. Mode, under GENERAL INFORMATION section below. Failure to do so can result in death or Both hot and cold water faucets are electrical shock. open, water supply hoses and water inlet screens are unobstructed. Electrostatic Discharge (ESD) All tests/checks should be made with a VOM or DVM having a sensitivity of Sensitive Electronics 20,000 ohms per volt DC or greater.

ESD problems are present Check all connections before replacing everywhere. ESD may damage or components, looking for broken or loose weaken the electronic control wires, failed terminals, or wires not assembly. The new control assembly pressed into connectors far enough. may appear to work well after repair is finished, but failure may occur at a Resistance checks must be made with later date due to ESD stress. power cord unplugged from outlet, and with wiring harness or connectors Use an anti-static wrist strap. disconnected. Connect wrist strap to green ground connection point or The most common cause for control unpainted metal in the appliance failure is corrosion on connectors. -OR- Therefore, disconnecting and Touch your finger repeatedly to a reconnecting wires will be necessary green ground connection point or throughout test procedures. unpainted metal in the appliance. See TROUBLESHOOTING GUIDE on Before removing the part from its page 2. package, touch the anti-static bag to a green ground connection GENERAL INFORMATION point or unpainted metal in the appliance. Cycle/Status Indicators

Avoid touching electronic parts or There are three red status indicators terminal contacts; handle (LEDs): one each for wash, rinse, and final electronic control assembly by spin. edges only. NOTE: A blinking signal in any cycle When repackaging failed indicates a Pause mode. electronic control assembly in anti-static bag, observe above Pause Mode instructions. The Pause mode can be used to interrupt any machine cycle. To initiate a Pause mode, press the START/PAUSE button. Any cycle/status indicator LEDs that were on before the START/PAUSE will flash every 1/2 second until the Pause mode is exited. To exit the Pause mode, press the START/PAUSE button again.

NOTE: If the machine stays in Pause mode for more than two hours, the microcontroller will shut the machine off.

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Soak Mode PROBLEM Possible Cause/Test

The Soak mode suspends the wash cycle WON’T START (Verify lid is closed.) for a timed interval before completion of the cycle. In order to alert the user that the 1. Verify unit is not in Pause or Service mode. washing process hasn’t finished, the Wash LED stays on, and if the START/PAUSE 2. Unplug washer or disconnect power for more button is pressed, the last LED on blinks. than 5 seconds.

Long Fill Time 3. Plug in washer or reconnect power.

If, during any fill, the water has not reached 4. Unplug washer or disconnect power. the selected level after 30 minutes, the control will disregard the program and shut 5. Verify continuity between pins 6 and 4 of nine off all LEDs and water inlet valves. pin connector with the lid closed.* If an open circuit is found, verify lid switch is Long Drain Time operating properly by measuring resistance across switch.* If, during a drain cycle, the water level switch does not detect a low water level 6. Check resistance across motor windings and condition after 14 minutes, the control pump using resistance test. See Ohmmeter shuts off (drain time is approximately Resistance Check and Table 3, page 7.* 5 minutes). 7. With machine empty, verify continuity between NOTES: pin 6 of nine pin connector and pressure switch violet wire, and from pin 6 to pressure switch The preferred diagnostic service test is the pink wire.* Actuator and Switch Test. See page 4. CONTROL LOOPS THROUGH CYCLE Diagnostic refers to the 9 pin connector. REPEATEDLY Direct measurements over the 10 pin Unit is in Service mode. connector must be avoided to prevent ESD damages. 1. Unplug washer or disconnect power for more than 5 seconds.

2. Plug in washer or reconnect power.

TROUBLESHOOTING GUIDE WON’T FILL (Verify lid is closed.)

IMPORTANT: Possible Cause/Tests MUST 1. Check installation. Verify water supply. Verify be performed in the sequence shown for valves turned on. each problem. 2. Unplug washer or disconnect power. PROBLEM Possible Cause/Test 3. Check screens on water valve. WON’T POWER UP (Verify lid is closed.) 4. Actuate pressure switch from low to high water 1. Verify unit is not in Pause mode. level.

2. Unplug washer or disconnect power for more 5. Perform Actuator and Switch Test, page 4.* than 5 seconds. 6. Check resistance for water valve solenoids 3. Plug in washer or reconnect power. using resistance test. See Ohmmeter Resistance Check and Table 3, page 7.* 4. Verify the power cord is firmly plugged into a live circuit with the proper voltage. 7. Check connections on water valves.

NOTE: Unplug washer or disconnect power before 8. If above solutions fail, replace the electronic completing these checks. control.

5. Check continuity of the power cord from the WRONG WATER TEMPERATURE plug to the Electronic Control board. If an open 1. Verify water supply hoses are connected circuit is found within the power cord, replace the power cord. correctly. 2. Check water temperature from faucet. 6. If continuity checks are good, continue with the 3. Check for blocked screens. remaining Troubleshooting Tests as needed. 4. Check harness wiring by wire color. 5. Check fill valve wiring.*

* See Strip Circuits on page 16.

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PROBLEM Possible Cause/Test PROBLEM Possible Cause/Test

OVERFILLS WON’T SPIN (continued)

1. Verify water supply hoses are connected 4. Verify Water Level switch is reset by correctly. disconnecting the hose to it. If this works, repeat step 1. 2. Check water level switch hose connections. 5. Actuate pressure switch from low to high 3. Check water level switch using ohmmeter. water level.

4. Blow into pressure switch hose to tub to 6. Blow into pressure switch hose. dislodge lint in air dome. 7. Check resistance across motor windings using 5. Do not adjust pressure switch screw. Adjusting resistance test. See Ohmmeter Resistance Check pressure switch will cause flood. and Table 3, page 7.*

6. Check connections on pressure switch: 8. If resistance readings are OK and above A. Check inlet valve to see if it closes securely solutions fail, replace electronic control. (listen for valve leakage). SPINS AT WRONG SPEED B. Perform Actuator and Switch Test to verify pressure switch. See page 4. 1. Check brake system.

7. If machine still overfills, replace pressure 2. Verify actuator operation and that it is not switch. jammed.

8. If above solutions fail, replace electronic 3. If actuator does not operate during the Actuator control. and Switch Test for Pump and Brake Actuator, page 4, replace actuator. NOTE: Unit uses only two pressure switch wires, pink and violet. 4. If no power at 9-pin connector and actuator resistance readings are OK, replace actuator. WON’T AGITATE OR AGITATES IN ONE See Ohmmeter Resistance Check and Table 3, DIRECTION (Verify lid is closed.) page 7.

1. Perform Actuator and Switch Test for Dry 5. Check transmission clutch system. Agitate. See page 4. WON’T DRAIN/SLOW DRAIN 2. Check resistance for clockwise and counterclockwise rotation using resistance test. 1. Perform Actuator and Switch Test for Pump and See Ohmmeter Resistance Check and Table 3, Brake Actuator. See page 4. page 7.* 2. Check connections to pump. 3. If resistance readings are OK, connections are good and above solutions fail, replace 3. Check pump using resistance test. electronic control. See Ohmmeter Resistance Check and Table 3, page 7.* WRONG AGITATE SPEED 4. Clean pump. Check belt tension. There should be light deflection (approximately 1/8″) when pressed. 5. Check for lint in drain hose. A loose belt will also cause a black mark on the inside of the cabinet. 6. Repeat step 3.

7. If above solutions fail, replace electronic control.

WON’T SPIN (Verify lid is closed.) UNIT STOPS WITH LID OPEN

NOTE: Unit has a drain cycle of approximately Machine is designed to fill with lid open or closed. 5 minutes before spin. All other functions will be stopped with the lid open. When the lid closes, the machine continues 1. Perform Actuator and Switch Test for Spin. the cycle. See page 4.

2. With machine empty, unplug washer or disconnect power.

3. Verify continuity between pin 6 of nine pin connector and pressure switch violet wire, and from pin 6 to pressure switch pink wire.*

FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY * See Strip Circuits on page 16. PART NO. 3968688

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DIAGNOSTIC TEST PROGRAM Transmission Water Inlet Valves The Diagnostic Test Program is intended to Clutch with Actuator be an aid for authorized service personnel. Pump The program is accessed from the control Lid Switch board by following an appropriate entry sequence and is only accessible after Each function is tested separately. powering up the washer. NOTE: For this series of tests, the lid must To end any diagnostic test and return be closed. to normal machine operation: 1. Set the TEMP SELECT switch to – Unplug washer or disconnect power Hot/Cold (HC). Note flat of shaft for more than 5 seconds. position in relation to knob pointer position. See Figure 1A. – Plug in washer or reconnect power. 2. See Figure 1B and set the CYCLE Actuator and Switch Test SELECT switch so the flat on the shaft faces position 1 (3 o’clock). (Preferred Service Test) The Actuator and Switch Test can detect malfunctions in the following:

Figure 1

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3. Unplug washer or disconnect power To test the Agitate Function, for more than 5 seconds. change TEMP SELECT to WC and press START. The machine should 4. Plug in washer or reconnect power dry agitate. Press PAUSE to stop. (lights may blink on and off) and wait 5 seconds before proceeding. To test the Spin Function, and Pump and Brake Actuator, change 5. Press and hold the START/PAUSE TEMP SELECT to HC and press button. START. With the tub empty, the machine should pump, spin, and 6. Turn the CYCLE SELECT switch one the brake actuator operate. With the step clockwise and release the water level full, the machine should START/PAUSE button. pump and the brake actuator operate. Press PAUSE to stop. 7. Referring to Table 1 and the following text, check the actuators, starting and NOTE: CYCLE SELECT setting has no stopping each test by pressing the effect upon Actuator and Switch Test after START/PAUSE button: the test has started.

To test the Water Inlet System & To end this diagnostic test and return Water Level Switch, change TEMP to normal machine operation: SELECT to CC and press START. With the tub empty, machine should – Unplug washer or disconnect power warm fill. With the water level full, for more than 5 seconds. the machine should agitate. Press PAUSE to stop. – Plug in washer or reconnect power.

TEMP SELECT POSITION WATER LEVEL ACTION

Water Inlet System & Water Level Switch Warm fill Agitate Empty CC Dry agitate

Full Pump & brake actuator operate, spin Pump & brake actuator operate Agitate Function

WC n/a

Spin Function, Pump & Brake Actuator

Empty HC

Full

Table 1

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CYCLE CHART (Cycle/interval times, in minutes, are shown in parentheses)

REGULAR PERMANENT PRESS

CYCLES DELICATE SPIN

Heavy Soil Medium Soil Medium Soil Light Soil (8) ONLY

(14) (10) (10) (6)

Fill Until Full yes yes yes yes yes — Agitate Normal (14) (10) (10) Agitate Delicate — — — (6) — — — — — Soak — — yes — (8) — 1/2 Tub Drain — — yes — — (2) — — — Fill — — — Agitate Normal (4) (4) (4) yes — —

WASH Soak 1 time 1 time 1 time yes — — Drain RINSE Subinterval Spin (2) (2) — (2) — — SPIN (See Fig. 2) yes yes yes Spin (4) (4) (4) — — — — — — Fill — — — (4) (4) — Agitate Normal (4) (4) (4) Agitate Delicate 1 time 1 time — 1 time 1 time 2 times Soak — — — Drain Subinterval Spin yes yes — (See Fig. 2) Subinterval Spin (4) — — Special (See Fig. 2A) Spin — (4) —

— — —

(4) (4) —

2 times 2 times —

— — — — — 1 time

(4) (4) — — — (4)

Table 2

NORMAL OPERATIONS MODE The control does not allow the washer to agitate, pump or spin with the lid open. The normal operation mode sets the Filling is possible with the lid open or control to be used in the Normal washing closed. Opening the lid during a cycle will machine mode. This implies that the interrupt power to the machine. Once the washer can execute any cycle according lid is closed again, the cycle will resume to the selected model. Figures 2, 2A and from the point of interruption. Table 2 show the operating times of the various programs available in the control. SUB-INTERVAL SPIN TIME IN SECONDS

SUB-INTERVAL SPIN TIME IN SECONDS 14.12 CYCLES 5 CYCLES

3 20 20 ± 2 2.5 2.5 2.5 2.5 1 6 6 6

OFF 14 8 10

66 6 6 6

75 120 SEC. 60 SEC.

Figure 2 Figure 2A Spin Only S. I. S. Function Spin Only S. I. S. Special Function

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RESISTANCE VALUES

Part Tested Harness Pin Nos. or Part I.D. Resistance (Wire color code in parentheses) Reading W

Harness/Power Cord 10 (G) to Power Cord – Gnd < 5 < 5 Harness/Power Cord 1 (W) to Power Cord - N < 5 800-1200 Harness/Power Cord 6 (BK) to Power Cord - L1 800-1200 10-20 Hot Valve * 5 (P) to 9 (BR) 5-10 5-10 Cold Valve * 5 (P) to 8 (Y/R) 18-25 20-25 Across motor windings * 7 (Y) to 3 (R) 450-850 Counterclockwise motor agitate * 4 (BK/W) to 7 (Y) Clockwise motor agitate & spin * 4 (BK/W) to 3 (R) Pump and Brake Actuator * 4 (BK/W) to 2 (BU) Pump At component terminals Brake Actuator At component terminals * Resistance measurement same at component terminals. Table 3 MANUAL TESTS Rotary Switch Test Ohmmeter Resistance Check The rotary switches can also be checked using an ohmmeter. Both CYCLE To check resistance using an ohmmeter: SELECT and TEMP SELECT switches are low voltage switches using 5 VDC. The 1. Unplug washer or disconnect power. switches must be removed to perform an ohmmeter check. See Figure 1 and Table 4 2. See Figure 3 and Table 3. If any for switch positions and wire terminal connection is out of range and is not connections. operating properly, check connection nearest the component. If component NOTE: All resistance readings must read is out of range, replace suspect under 5000 ohms to be considered component. connected. Over 5000 ohms is considered not connected. 6 (BK) 3 (R) CYCLE & TEMPERATURE 2 (BU) SELECTOR SWITCH LOGIC 5 (P) 1 (W) Wire Position No./Shaft Flat Location 7 (Y) 4 (BK/W) Lead Clockwise No. 12345678 (BR) 9 1 –XX– –XX– (Y/R) 8 (G) 10 2 – –XXXX– – 3 – – – –XXXX Figure 3 X = Connection To Common Table 4 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY PART NO. 3968688 PAGE 8 TECH SHEET - DO NOT DISCARD PAGE 9 COMPONENT ACCESS Plastic Control Pan Tie Wrap Pressure Switch Washer Top Removal Washer Top Hose Attachment 1. Remove control knobs. Clamp Bleach Upper Water Hose Level Tube Control Knobs (Disconnect at Large Water Level Connector Block Switch) Tabs Locking Tab Ground Connector Bleach Water Level Switch Hose Mounting Screw Strain Small Water Level Steel Relief Connector Switch Mounting Channel Side REAR Block Circuit Barb Board (Front Cabinet Small Bracket) Wire Tie Plastic Ground Screw Connector Harness Clip Figure 4 Bleach Lid Nipple Switch 2. Remove 4 screws at rear of washer top. Locking Tab See Figure 4. Large Control Pan Connector Mounting Block Bracket Snubber Strap Seal Ground Mounting FRONT Pressure Connector Water Level Bracket Switch Hose Switch Wires (around post) Tab Clamp Bleach Steel Hose Mounting Rotary Channel Switches (Front Bracket) Tab Lock Snubber 3. Lift rear edge of top about 4". At Figure 6 Circuit Board and Rotary Switch Strap same time, hold down strain relief Removal and slide from slot in washer top, 5. Reach under top and unplug large REAR so it remains on top edge of connector from large connector block, 1. Remove washer top. See Washer Top cabinet. See inset in Figure 4, and then unplug ground terminal. Removal, at left. Figure 5 dismount wire tie. Squeeze 2 side PART NO. 3968688 barbs together and push wire tie 6. Referring to Figure 5, lift edge of washer 2. Turn top so control panel edge is near out of hole. Unclasp harness from top farther and carefully pull pressure you. See Figure 6. Remove 3 stainless plastic harness clip. switch hose from control pan nipple. steel control pan screws. Turn control pan NOTE: Nipple may break upon hose over and lay it toward right side. Leave 4. Pull bleach hose from bleach removal. upper water level tube connected to nipple in top. control pan nipple. 7. Lay washer top upside down on a soft surface to protect finish. PART NO. 3968688 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY PAGE 10 TECH SHEET - DO NOT DISCARD Rear of Circuit Board Orient web Circuit Board to rear of circuit board Connector Block Connector REMOVE Rotary Switch Push Down and Turn Locking Tab INSTALL Detent Mounting Notch Socket Seal Figure 7 3. Unplug small connector from small remove it from control panel. If connector block. necessary, pull the connector of each rotary switch from the connector block 4. Slide both connector blocks out of on the circuit board. mounting slots. Water Level Switch Removal 5. Pull connectors from terminals on water level switch. 1. Remove washer top. See Washer Top Removal, page 8. 6. Remove water level switch mounting screw, freeing ground connector and 2. Remove 3 control pan screws. See water level switch. Figure 6. Turn control pan over and lay it to one side. Pull upper water level 7. Pull other ground connector from tube from nipple on water level switch. terminal on steel mounting channel. 3. Pull connectors from terminals on 8. Remove 5 circuit board mounting water level switch. screws. Raise near edge of circuit board. See Figure 7 and lift locking 4. Remove water level switch mounting tab on each rotary switch, turning screw, freeing ground connector and switch 45° counterclockwise, and water level switch. PART NO. 3968688 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY TECH SHEET - DO NOT DISCARD PAGE 11 "D" Tub Ring C H Water Inlet Assembly Hose Clamp "C" C Plastic "B" (Note Film H Clamp Shield Orientation) Water Valve Water Valve Mounting Plate Inset - Top View "A" Figure 8 Water Inlet Components Removal 1. Remove washer top. See Washer Top 4. Remove 2 water valve mounting Removal, page 8. plate screws (labeled "A"). 2. Referring to Figure 8, first remove 5. Rotate mounting plate toward inside 2 water inlet screws (labeled "D"), of cabinet and remove assembly, then remove water inlet hose clamp including plastic film shield. (labeled "C"), and set hose aside. 6. Remove 2 valve mounting screws 3. Remove wiring connectors from (labeled "B") from plate. Remove solenoid valve terminals. valve. FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY PART NO. 3968688 PAGE 12 TECH SHEET - DO NOT DISCARD COMPONENT INSTALLATION 2. Push the connector of each rotary switch onto its connector block on the Washer Top Installation circuit board, orienting connector web to rear of circuit board. 1. Lift rear edge of top and place slot of steel mounting channel over plastic 3. Push ground connector onto terminal spacers on top front lip of washer on steel mounting channel. See cabinet. See Figure 9. Figure 6. Washer Top 4. Install water level switch mounting screw through other ground connector Steel Mounting and water level switch. Channel 5. Route 2 water level switch wires Washer Front around circuit board mounting post. See Figure 6. Plastic Spacer Figure 9 6. Install 5 circuit board mounting screws. 2. Route pressure switch hose so it passes to washer-front side of snubber strap, 7. Push connectors onto correct and push it onto control pan nipple. See terminals on water level switch (pink to Figure 5. "P", violet to "V"). 3. Slide clamp over bleach hose. Route 8. Slide both connector blocks into their hose so it passes to washer-front side mounting slots. of snubber strap, and push onto bleach nipple in washer top. Install 9. Plug small connector into small clamp. See Figure 5. connector block. 4. Plug in ground terminal, and plug 10. Slide control pan tabs into slot in steel large connector into large connector mounting channel. Install 3 control block. See far left inset in Figure 6. pan screws. 5. Fasten harness in harness clip and 11. Replace control knobs. push barbed end of wire tie up into hole in top flange of cabinet side. See Water Level Switch Installation inset in Figure 4. 1. Slide water level switch mounting 6. Lower washer top and guide strain bracket tab into mounting slot. relief so it enters slot in top. Install 4 screws at rear of washer top. See 2. Install mounting screw through ground Figure 4. connector and water level switch bracket. See Figure 6. 7. Replace control knobs. 3. Route 2 water level switch wires Circuit Board and Rotary around circuit board mounting post as Switch Installation shown in Figure 6. 1. Install each rotary switch by first 4. Push upper water level tube onto orienting switch as shown in Figure 7. nipple on water level switch. Insert switch into mounting socket in control panel, then turn it clockwise 5. Install 3 control pan screws. until locking tab engages detent notch. PART NO. 3968688 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY TECH SHEET - DO NOT DISCARD PAGE 13 Water Inlet Components 3. Install 2 mounting screws (labeled "A") Replacement through cabinet, film and mounting plate. 1. Install 2 mounting screws (labeled "B") through water valve mounting plate 4. Push wiring connectors onto water into valve. See Figure 8. valve terminals (red double connector onto top terminals, white double 2. Wrap plastic film shield around water connector onto bottom terminals). valve as shown in inset of Figure 8. Assemble with film shield into position 5. Install water inlet assembly by first in cabinet hole. installing hose clamp (labeled "C"), then 2 water inlet screws (labeled "D"). Related Components Console Assembly Console Assembly (Figure 10) Tub Ring (Figure 11) Overflow Tube (Figure 11) Water Inlet Assembly (Figure 11) NOTE: Tabs may Tabs break upon removal. Figure 10 Tub Ring Retainer Water Inlet Tab Assembly Retainer Hole Overflow Tube Figure 11 PART NO. 3968688 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY PAGE 14 TECH SHEET - DO NOT DISCARD TEMPERATURE SELECTOR CYCLE & TEMPERATURE SELECTOR SWITCH LOGIC Position No. Temperature Position No./Shaft Flat Location 1 CC (Cold Wash and Cold Rinse) Wire Clockwise Lead No. 2 WC (Warm Wash and Cold Rinse) 12345678 3 HC (Hot Wash and Cold Rinse) 1 –XX– –XX– 2 – –XXXX– – 3 – – – –XXXX X = Connection To Common SELECTOR DESCRIPTION # of Positions Separation Angle Usable Position 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 Cycle Selector 8 45° Temperature Selector 1, 2, 3 3 45° MANUFACTURED UNDER ONE OR MORE OF THE MANUFACTURED UNDER ONE OR FOLLOWING U. S. PATENTS: MORE OF THE FOLLOWING CANADIAN PATENTS: 4545947 4709951 4854559 5000016 5191668 5271251 5515565 6065171 6505370 4555919 4715401 4856303 5031427 5191669 5297403 5582039 6070282 D314263 1228410 1306367 4566295 4719769 4870988 5033277 5193361 5305485 5582199 6105403 D375390 1233039 1313770 4572596 4754622 4888965 5074003 5199127 5312138 5651278 6115863 D381140 1233658 2018975 4618193 4759202 4890465 5075613 5199281 5314044 5671494 6125490 D423740 1282557 2022266 4624117 4774822 4891959 5113542 5200684 5345637 5765404 6185774 D426686 1287338 2043393 4643350 4779431 4910979 5130624 5205141 5345792 5784902 6212722 D456572 1288966 2056969 4646545 4782544 4945735 5150588 5219370 5345793 5791167 6227013 D459844 1298988 2086151 4656844 4784666 4947516 5154071 5233718 5359744 5836180 6227014 D463631 1301469 D76618 4656847 4785643 4969341 5166568 5249441 5373715 5852942 6269666 D465308 4692987 4793820 4972134 5167722 5255844 5460018 5875655 6347645 4693095 4807452 4977394 5172573 5257901 5493745 5878602 6363563 4697293 4809524 4986093 5177659 5259217 5504955 5883490 6393872 4700554 4835991 4987627 5191667 5269160 5507053 5946946 6430971 PART NO. 3968688 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY TECH SHEET - DO NOT DISCARD PAGE 15 WIRING DIAGRAM Y COUNTERCLOCKWISE 7 MOTOR R CLOCKWISE 3 CAPACITOR ELECTRONIC BU 2 PUMP CONTROL BRAKE/CLUTCH BK/W 4 BK/W Y/R 8 COLD SOLENOID CYCLE WATER SELECTOR 1 HOT SOLENOID VALVE BR 9 2 3 LT-BR LID SWITCH OPEN COMMON P/EMPTY WATER LEVEL TEMPERATURE SWITCH V SELECTOR 1 2 EMPTY 5 COMMON LT-BR BK 6 BLACK L1 W 1 WHITE DC LOW NEUTRAL VOLTAGE 10 GREEN GROUND 6 (BK) 3 (R) 2 (BU) (G) 10 (BR) 9 7 (Y) 5 (P) (Y/R) 8 1 (W) 4 (BK/W) Harness Pin Connector FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY PART NO. 3968688 PAGE 16 TECH SHEET - DO NOT DISCARD STRIP CIRCUITS The following individual circuits are for use in diagnosis. FILL SPIN Y/R 8 COLD SOLENOID ELECTRONIC R CLOCKWISE 3 CAPACITOR MOTOR WATER CONTROL 2 PUMP ELECTRONIC CONTROL BR 9 HOT SOLENOID VALVE BU LID SWITCH BK/W BRAKE/CLUTCH LT-BR 4 BK/W WATER LEVEL SWITCH V P/EMPTY LID SWITCH LT-BR P/EMPTY L1 WATER LEVEL EMPTY SWITCH V 5 LT-BR EMPTY L1 BK 6 BLACK NEUTRAL W 1 WHITE BK 6 BLACK 10 GREEN NEUTRAL W 1 WHITE 10 GREEN GROUND GROUND AGITATE DRAIN ELECTRONIC COUNTER- ELECTRONIC BU 2 PUMP CONTROL Y CLOCKWISE 7 CONTROL R CLOCKWISE 3 CAPACITOR MOTOR BK/W BRAKE/CLUTCH BK/W 4 BK/W 4 BK/W LT-BR LID SWITCH LT-BR LID SWITCH WATER LEVEL WATER LEVEL SWITCH V SWITCH V LT-BR P/EMPTY L1 EMPTY LT-BR BK 6 BLACK L1 BK 6 BLACK NEUTRAL W 1 WHITE NEUTRAL W 1 WHITE 10 GREEN 10 GREEN GROUND GROUND PART NO. 3968688 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER PAGE 1 AVERTISSEMENT Avant l'entretien, faire les vérifications suivantes : Risque de choc électrique Le cordon électrique est bien branché dans une prise Déconnecter la source de de courant donnant la bonne tension. Vérifier les courant électrique avant fusibles et les disjoncteurs de l'habitation. l'entretien. La laveuse est-elle en mode de pause? Voir «Mode de Replacer pièces et pause», dans la section GÉNÉRALITÉS, ci-dessous. panneaux avant de faire la remise en marche. Les robinets d'eau chaude et d'eau froide sont ouverts; les tuyaux d'alimentation d'eau et les filtres Le non-respect de ces d'arrivée d'eau ne sont pas obstrués. instructions peut causer un décès ou un choc électrique. Faire tous les tests et vérifications à l'aide d'un volt-ohmmètre ou d'un multimètre avec sensibilité d'au Circuits électroniques moins 20 000 ohms par volt CC. sensibles aux décharges Vérifier tous les branchements avant de remplacer des électrostatiques composants; chercher les fils brisés ou desserrés, les bornes défectueuses ou les fils insuffisamment Les problèmes de décharges engagés dans les connecteurs. électrostatiques sont présents partout. Ces décharges peuvent endommager ou Il faut faire les vérifications de résistance avec le affaiblir l'ensemble de commande cordon électrique débranché de la prise et avec le électronique. Le nouvel ensemble de câblage électrique ou les connecteurs débranchés. commande peut sembler bien fonctionner après la réparation, mais il peut se révéler Les défaillances de la commande sont le plus souvent défectueux par la suite, à cause de la dues à la corrosion des connecteurs. Pour cette contrainte due aux décharges raison, il faut déconnecter et reconnecter les fils électrostatiques. pendant les tests. Porter un bracelet antistatique. Relier le Voir le GUIDE DE DÉPANNAGE, page 2. bracelet à la connexion de masse verte ou à une partie métallique non peinte GÉNÉRALITÉS de la machine Indicateurs de cycle/statut -OU- Toucher plusieurs fois du doigt une Il y a trois indicateurs rouges de statut (DEL) : un de connexion de masse verte ou une partie chaque pour le lavage, le rinçage et l'essorage final. métallique non peinte de la machine. REMARQUE : Dans un cycle donné, un signal clignotant Avant de sortir la pièce de son indique un mode de pause. emballage, appliquer le sac antistatique sur une connexion de masse verte ou Mode de pause une pièce métallique non peinte de la machine. Le mode de pause peut servir à interrompre un cycle de machine. Pour lancer un mode de pause, presser le Éviter de toucher les pièces bouton START/PAUSE. Un indicateur à DEL de électroniques ou les contacts des cycle/statut qui était allumé avant qu'on appuie sur bornes; ne manipuler l'ensemble de START/PAUSE clignote toutes les demi-secondes, commande électronique que par ses jusqu'à l'interruption du mode de pause. Pour interrompre bords. le mode de pause, presser de nouveau START/PAUSE. Quand on place l'ensemble de REMARQUE : Si la machine reste en mode de pause commande électronique défectueux pendant plus de deux heures, le micro-contrôleur l'arrête. dans le sac antistatique, respecter les instructions ci-dessus. Mode de trempage Le mode de trempage suspend le cycle de lavage pendant un intervalle minuté, avant la fin du cycle. Pour signaler à l'utilisateur que le cycle de lavage n'est pas terminé, le témoin DEL Wash reste allumé, et lorsqu'on appuie sur la touche START/PAUSE la dernière DEL allumée clignote. POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT PIÈCE No 3968689 PAGE 2 FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER Longue durée de remplissage 4. Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de courant électrique. Si, pendant le remplissage, l'eau n'atteint pas le niveau choisi au bout de 30 minutes, la commande ne tient pas 5. Contrôler la continuité entre les broches 6 et 4 du compte du programme, éteint toutes les DEL et ferme les connecteur à neuf broches (couvercle fermé).* clapets d'arrivée d'eau. S'il y a un circuit ouvert, contrôler le bon fonctionnement du contacteur du couvercle : Longue durée de vidange mesurer la résistance à travers le contacteur.* Si, pendant un cycle de vidange, le contact de niveau 6. Contrôler la résistance à travers les bobinages du d'eau ne détecte pas un bas niveau au bout de 14 moteur et de la pompe (test de mesure de résistance). minutes, la commande s'arrête (la durée de l'opération de Voir les valeurs de résistance : tableau 3, page 7.* vidange est d'environ 5 minutes). 7. Alors que la machine est vide, contrôler la continuité REMARQUES : entre la broche 6 du connecteur à neuf broches et le conducteur violet du contacteur manométrique et Pour le diagnostic, on préfère le test de déclencheurs et entre la broche 6 et le conducteur rose du contacteur de contact. Voir page 4. manométrique.* Le processus de diagnostic fait référence au connecteur RÉPÉTITION CONTINUE DU CYCLE à 9 broches. Pour éviter de détériorer le système ESD, on ne doit faire aucune mesure directe sur le connecteur à La machine est en mode d'entretien. 10 broches. 1. Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de GUIDE DE DÉPANNAGE courant électrique pendant plus de 5 secondes. IMPORTANT : On DOIT vérifier la cause possible et faire 2. Brancher la laveuse ou reconnecter la source de les tests dans l'ordre indiqué pour chaque problème. courant électrique. PROBLÈME Cause Possible/Test PAS DE REMPLISSAGE (Vérifier que le couvercle est fermé.) PAS DE MISE EN MARCHE (Vérifier que le couvercle est fermé.) 1. Vérifier l'installation et l'alimentation en eau. Vérifier aussi que les clapets sont ouverts. 1. Vérifier que l'appareil n'est pas au mode Pause. 2. Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de 2. Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de courant électrique. courant électrique pendant plus de 5 secondes. 3. Inspecter les tamis sur les entrées d'eau. 3. Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant électrique. 4. Manœuvrer le contacteur manométrique entre niveau d'eau minimum et niveau d'eau maximum. 4. Vérifier que le cordon d'alimentation est correctement branché sur une prise de courant alimentée sous la 5. Exécuter les tests sur contacteur et organe de tension adéquate. manœuvre – page 4.* REMARQUE : Pour les contrôles suivants, débrancher la 6. Contrôler la résistance des bobinages des laveuse ou déconnecter la source de courant électrique. électrovannes d'entrée d'eau (test de mesure de résistance). Voir les valeurs de résistance : tableau 3, 5. Contrôler la continuité des conducteurs du cordon page 7.* d'alimentation, entre la fiche de branchement et la carte des circuits de commande électronique. S'il y a 7. Contrôler les connexions sur les électrovannes un circuit ouvert dans le cordon d'alimentation, d'entrée d'eau. remplacer le cordon. 8. Si les opérations ci-dessus ne produisent pas le 6. Si les contrôles de continuité sont bons, poursuivre résultat recherché, remplacer le module de avec les autres tests de diagnostic selon le besoin. commande électronique. PAS DE DÉMARRAGE TEMPÉRATURE INCORRECTE DE L'EAU (Vérifier que le couvercle est fermé.) 1. Vérifier que les tuyaux d'arrivée d'eau sont 1. Vérifier que l'appareil n'est pas au mode Pause ou correctement connectés. Entretien. 2. Contrôler la température de l'eau au niveau du 2. Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de robinet. courant électrique pendant plus de 5 secondes. 3. Rechercher des obstructions des filtres aux entrées 3. Brancher la laveuse ou reconnecter la source de d'eau. courant électrique. 4. Contrôler le câblage (couleur des fils). 5. Contrôler le câblage des valves d'admission d'eau.* PIÈCE No 3968689 * Voir les schémas de câblage à la page 16. POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER PAGE 3 PROBLÈME Cause Possible/Test 3. Contrôler la continuité entre la broche 6 du connecteur à neuf broches et le contacteur violet du contacteur SURREMPLISSAGE manométrique, et entre la broche 6 et le conducteur rose du contacteur manométrique.* 1. Vérifier que les tuyaux d'arrivée d'eau sont correctement connectés. 4. Vérifier si le contact de niveau d'eau se réenclenche quand on débranche son tuyau. Si c'est le cas, répéter 2. Vérifier les raccordements de tuyau de contact de l'étape 1. niveau d'eau. 5. Manoeuvrer le contacteur manométrique entre les 3. Vérifier le contact de niveau d'eau à l'ohmmètre. niveaux bas et haut. 4. Souffler dans le tuyau de manocontact à la cuve, pour 6. Souffler de l'air dans le tuyau de manocontact. chasser la charpie dans le dôme d'air. 7. Contrôler la résistance à travers les bobinages du 5. Ne pas ajuster la vis du contacteur manométrique. moteur (test de mesure de résistance). Voir les valeurs Ceci pourrait provoquer une inondation. de résistance : tableau 3, page 7.* 6. Contrôler les connexions sur le contacteur 8. Si les valeurs de résistance sont correctes et si les manométrique : solutions ci-dessus ne produisent pas le résultat A. Inspecter la valve d'admission d'eau. Vérifier qu'elle recherché, remplacer le module de commande ferme bien (rechercher le son d'une fuite). électronique. B. Tester le fonctionnement du commutateur et ESSORAGE À LA MAUVAISE VITESSE l'organe de manoeuvre du contacteur manométrique. Voir page 4. 1. Vérifier le système de frein. 7. Si la machine continue à trop se remplir, changer le 2. Contrôler le fonctionnement du dispositif de manocontact. manœuvre - vérifier qu'il n'est pas bloqué. 8. Si les solutions ci-dessus ne donnent rien, remplacer 3. Si le dispositif de manœuvre ne fonctionne pas le module de commande électronique. correctement lors du test organe de manœuvre/ REMARQUE : Le contacteur manométrique de contacteur pour pompe et freinage, page 4, remplacer l'appareil n'est alimenté que par deux conducteurs, le dispositif de manœuvre. rose et violet. 4. S'il n'y a pas de tension sur le connecteur à 9 broches PAS D'AGITATION OU AGITATION DANS UN et si les valeurs de résistance mesurées sur le SEUL SENS (Vérifier que le couvercle est fermé.) dispositif de manœuvre sont correctes, remplacer le dispositif de manœuvre. Voir les valeurs de 1. Faire l'essai de déclencheurs et de contact pour résistance : tableau 3, page 7.* l'agitation à sec. Voir page 4. 5. Vérifier le système d'embrayage de transmission. 2. Contrôler la résistance pour rotation dans le sens horaire et le sens antihoraire (test de mesure de PAS DE VIDANGE/VIDANGE LENTE résistance). Voir les valeurs de résistance : tableau 3, page 7.* 1. Exécuter les tests organe de manœuvre/ contacteur pour pompe et freinage. Voir page 4. 3. Si les valeurs de résistance mesurées sont correctes, si les connexions sont en bon état et si les solutions 2. Vérifier les connexions à la pompe. ci-dessus ne produisent pas le résultat recherché, remplacer le module de commande électronique. 3. Mesurer les résistances sur le moteur de la pompe (test de mesure de résistance). Voir les valeurs de VITESSE D'AGITATION INCORRECTE résistance : tableau 3, page 7.* Contrôler la tension de la courroie. On doit pouvoir 4. Nettoyer la pompe. provoquer une légère déflexion (environ 1/8 po) en appuyant. Une courroie insuffisamment tendue laisse 5. Vérifier s'il y a de la charpie dans le tuyau de vidange. des marques noires à l'intérieur de la caisse. 6. Répéter l'étape 3. PAS D'ESSORAGE (Vérifier que le couvercle est fermé.) 7. Si les opérations ci-dessus ne produisent pas le résultat recherché, remplacer le module de REMARQUE : Période de vidange d'environ 5 minutes commande électronique. avant la centrifugation. ARRÊT DE LA MACHINE QUAND LE 1. Effectuer un test de l'organe de manoeuvre et du COUVERCLE EST OUVERT commutateur pour la centrifugation. Voir page 4. Le couvercle peut être ouvert ou fermé durant le 2. Alors que la machine est vide, débrancher la laveuse remplissage de la machine. L'ouverture du couvercle ou déconnecter la source de courant électrique. interrompt toutes les autres opérations. Lors de la fermeture du couvercle, l'exécution du programme se poursuit. * Voir les schémas de câblage à la page 16. PIÈCE No 3968689 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT PAGE 4 FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER PROGRAMME DE TEST DE Boîte de transmission DIAGNOSTIC Valves d'admission d'eau Embrayage avec organe de manœuvre Le programme de test de diagnostic sert Pompe d'auxiliaire pour le personnel autorisé de Contacteur du couvercle réparation. On accède au programme par la carte de commande, en appliquant la Chaque fonction est testée séparément. séquence d'entrée correspondante. Chaque test n'est accessible qu'après la mise en REMARQUE : Pour cette série de tests, il faut marche de la laveuse. que le couvercle soit fermé. Pour terminer un test de diagnostic et 1. Régler le sélecteur de température revenir au fonctionnement normal de la (TEMP SELECT) pour eau chaude/eau machine : froide (HC). Noter la position relative de l'index du bouton et du méplat sur la tige. – Débrancher la laveuse ou déconnecter la Voir figure 1A. source de courant électrique pendant plus de 5 secondes. 2. Voir figure 1B; régler le sélecteur de cycle (CYCLE SELECT) pour que le – Brancher la laveuse ou reconnecter la méplat sur la tige soit orienté vers la source de courant électrique. position 1 (3 heures). Test de déclencheurs et de contact (Test préféré d'entretien) Le test de l'organe de manoeuvre et du commutateur peut détecter des anomalies affectant certains composants comme : Figure 1 PIÈCE No 3968689 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER PAGE 5 3. Débrancher la laveuse ou déconnecter la Pour tester la fonction d'agitation, source de courant électrique pendant faire passer le sélecteur de température plus de 5 secondes. (TEMP SELECT) à WC et appuyer sur START. La machine devrait 4. Brancher la laveuse ou reconnecter la entreprendre une agitation à sec. source de courant électrique (les témoins Appuyer sur la touche PAUSE pour lumineux peuvent clignoter) et attendre commander l'arrêt. 5 secondes avant de poursuivre. Pour tester la fonction de centrifugation 5. Appuyer sur le bouton START/PAUSE et et l'organe de manœuvre pompe et maintenir le bouton enfoncé. freinage, passer le sélecteur de température (TEMP SELECT) à HC et 6. Faire tourner le sélecteur de cycle appuyer sur START. Lorsque la cuve (CYCLE SELECT) d'un cran dans le sens est vide, les fonctions de pompage, horaire, et lâcher le bouton START/PAUSE. centrifugation, et freinage sont opérationnelles. Lorsque la cuve est 7. Consulter le tableau 1 et le texte qui suit; pleine d'eau, les fonctions de contrôler les organes de manoeuvre; pompage et freinage doivent être déclencher et arrêter chaque test en opérationnelles. Appuyer sur la touche appuyant sur le bouton START/PAUSE. PAUSE pour commander l'arrêt. Pour tester le système d'admission REMARQUE : Le réglage de sélecteur de d'eau et le sélecteur de niveau d'eau, cycle (CYCLE SELECT) n'a aucun effet sur le faire passer le sélecteur de test de déclencheurs et de contact. température (TEMP SELECT) à CC et appuyer sur START. Lorsque la cuve Pour terminer ce test de diagnostic et est vide, la machine devrait se remplir revenir au fonctionnement normal de la d'eau tiède. Lorsque la cuve est pleine, machine : l'agitation devrait commencer. Appuyer sur la touche PAUSE pour – Débrancher la laveuse ou déconnecter la commander l'arrêt. source de courant électrique pendant plus de 5 secondes. – Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant électrique. POSITION, CONTACT, ACTION SÉLECTEUR DE NIVEAU D'EAU TEMPÉRATURE Système d'arrivée d'eau et contacteur de niveau d'eau Vide Remplissage eau tiède CC Agitation Plein Fonction d'agitateur WC n/a Agitation à sec Fonction de centrifugation, organe de manœuvre pompe et freinage Vide Déclenchement pompe et électrovalve/essorage HC Plein Déclenchement pompe et électrovalve Tableau 1 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT PIÈCE No 3968689 PAGE 6 FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER TABLEAU DES CYCLES (Durée des intervalles/opérations indiquée entre parenthèses, en minutes) RÉGULIER : SANS REPASSAGE : CYCLES SALETÉ SALETÉ SALETÉ SALETÉ DÉLICATS ESSORAGE INTENSE MOYENNE MOYENNE LÉGÈRE (8) SEULEMENT (14) (10) (10) (6) Remplissage jusqu'à plein Oui Oui Oui Oui Oui — Agitation normale (14) (10) (10) (6) — — Agitation délicate — — — — (8) — Trempage — — — — — — LAVAGE 1/2 vidange de la cuve — — Oui Oui — — Remplissage — — Oui Oui — — Agitation normale — — (2) (2) — — Trempage — — — — — — Vidange (4) (4) (4) (4) (4) — Essorage, sous-intervalle Une Une Une Une Une — (Voir Fig. 2) fois fois fois fois fois Essorage (2) (2) — — — — RINÇAGE Remplissage Oui Oui Oui Oui Oui — Agitation normale (4) (4) (4) (4) — — Agitation délicate — — — — (4) — Trempage — — — — — — ESSORAGE Vidange (4) (4) (4) (4) (4) — Essorage, sous-intervalle Une Une Deux Deux Deux — (Voir Fig. 2) fois fois fois fois fois Essorage, sous-intervalle — — — — — Une Spécial (Voir Fig. 2A) fois Essorage (4) (4) — — — (4) Tableau 2 MODE DE FONCTIONNEMENT Les fonctions d'agitation, pompage ou NORMAL centrifugation ne sont pas opérationnelles lorsque le couvercle est ouvert. Le remplissage Le mode de fonctionnement normal établit la de la cuve est possible lorsque le couvercle est commande à utiliser dans le mode machine de ouvert ou fermé. L'ouverture du couvercle lavage normal. La laveuse peut ainsi exécuter pendant un cycle coupe l'alimentation de la un cycle quelconque, selon le modèle choisi. machine. Lorsque le couvercle est de nouveau Les figures 2, 2A et le tableau 2 présentent les fermé, l'exécution du cycle reprend au point durées d'opération des divers programmes d'interruption. disponibles. SOUS-INTERVALLE, DURÉE D'ESSORAGE EN SECONDES 14.12 CYCLES 5 CYCLES SOUS-INTERVALLE, DURÉE D'ESSORAGE EN SECONDES 3 20 20 ± 2 2.5 2.5 2.5 2.5 1 6 6 6 Arrêt 8 10 66 6 6 6 14 75 120 SEC. 60 SEC. Figure 2 Figure 2A Essorage seulement, sous-intervalle Essorage seulement, sous-intervalle spécial PIÈCE No 3968689 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER PAGE 7 VALEURS DE RÉSISTANCE Composant testé No de broche du câblage ou no de pièce Résistance (Couleur des fils entre parenthèses) (ohms) < 5 Câblage/cordon électrique 10 (Vert) à Masse, cordon électrique < 5 < 5 Câblage/cordon électrique 1 (Blanc) à Neutre, cordon électrique 800-1200 Câblage/cordon électrique 6 (Noir) à L1, cordon électrique 800-1200 Clapet, eau chaude* 5 (Rose) à 9 (Brun) 10-20 5-10 Clapet, eau froide* 5 (Rose) à 8 (Jaune/rouge) 5-10 Aux bornes du bobinage du moteur* 7 (Jaune) à 3 (Rouge) 18-25 Agitation moteur, vers la gauche* 4 (Noir/blanc) à 7 (Jaune) 20-25 450-850 Agitation et essorage moteur, vers la droite* 4 (Noir/blanc) à 3 (Rouge) Organe de manœuvre/contacteur 4 (Noir/blanc) à 2 (Bleu) pour pompe et freinage * Pompe Aux bornes du composant Organe de manœuvre freinage Aux bornes du composant *Mesure de la résistance; aux bornes du composant. Tableau 3 TESTS MANUELS On peut aussi vérifier les sélecteurs rotatifs à l'ohmmètre. Les sélecteurs de cycle (CYCLE Vérification de résistance à SELECT) et de température (TEMP SELECT) l'ohmmètre sont de type à basse tension (5 V CC). On doit enlever les sélecteurs pour faire une Pour vérifier la résistance à l'ohmmètre : vérification à l'ohmmètre. Voir figure 1 et tableau 4 pour les positions des sélecteurs et 1. Débrancher la laveuse ou déconnecter la les branchements aux bornes. source de courant électrique. REMARQUE : On doit avoir une indication de 2. Voir figure 3 et tableau 3. Si un branche- résistance inférieure à 5000 ohms pour qu'il y ment est hors de la gamme et ne fonc- ait connexion. Il n'y a pas connexion si la tionne pas bien, vérifier le branchement le résistance est supérieure à 5000 ohms. plus près du composant; si celui-ci est en dehors de la gamme, remplacer le composant douteux. (Noir) LOGIQUE DE SÉLECTEURS DE CYCLE ET DE 6 (Rouge) TEMPÉRATURE 3 No de position/position, côté (Bleu) No de fil plat de l'axe, vers la droite 2 12345678 1 (Vert) (Blanc) 1 –XX– –XX– 10 2 – –XXXX– – (Brun) 9 3 – – – –XXXX (Jaune/rouge) 8 5 X = Connexion au commun (Jaune) 7 4 (Rose) (Noir/blanc) Tableau 4 Figure 3 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT PIÈCE No 3968689 PAGE 8 FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER PAGE 9 ACCÈS AUX COMPOSANTS Attache en Carter de commande plastique Fixation du tuyau Dépose du dessus de Dessus de manocontact la laveuse de la Tube de 1. Enlever les boutons laveuse niveau d'eau de commande. Collier supérieur Boutons de commande (débrancher au Tuyau contacteur de Gros d'agent de niveau d'eau) bloc de blanchiment connecteur Patte de Connecteur Vis de fixation Pattes verrouillage de masse de contact de niveau d'eau Contact ARRIÈRE de niveau Pointe Tuyau Petit bloc de Carte d'eau Cornière latérale d'agent de connecteur de de fixation blanchiment Attache Petit circuits en acier Soutien de câble connecteur (support Agrafe de câblage en plastique Vis de masse avant) du coffre Figure 4 Contact de couvercle 2. Enlever les quatre vis Raccord Support à l'arrière du dessus d'agent de Patte de de fixation de la laveuse. blanchiment verrouillage Voir figure 4. Patte de Carter de Gros bloc support de commande de connecteur Joint fixation AVANT Courroie Fils de contact d'amortisseur de niveau Connecteur Cornière d'eau (près Tuyau de de masse de fixation manocontact du montant) en acier Tuyau d'agent (support avant) Sélecteurs de blanchiment rotatifs Collier Verrou de patte Courroie 3. Lever d'environ 10,16 cm Figure 6 6. Se reporter à la figure 5. Lever davantage le d'amortisseur (4 po) le bord arrière du bord du couvercle de la laveuse et dégager dessus. En même temps, l'attache de câble. Presser les deux pointes avec précaution le tuyau du manocontact ARRIÈRE maintenir le soutien de latérales et dégager l'attache de fil du trou. du raccord de carter de commande. câble et le dégager de la Détacher le câblage de l'agrafe en REMARQUE : Le raccord peut se briser fente dans le dessus de la plastique. quand on enlève le tuyau. laveuse, de façon qu'il reste sur le bord supérieur 4. Dans le dessus, tirer le tuyau d'agent de 7. Poser le dessus de la laveuse à l'envers sur du coffre. Voir le médaillon blanchiment du raccord. une surface rembourrée, pour protéger de la figure 4 et enlever le fini. 5. Sous le couvercle, débrancher le gros connecteur du gros bloc-connecteur, puis PIÈCE No 3968689 débrancher la borne de masse. Figure 5 PIÈCE No 3968689 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT PAGE 10 FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER Orienter la bande Arrière de vers l'arrière de la la carte carte de circuits de circuits Connecteur Sélecteur Carte de circuits Bloc de connecteur rotatif Patte de POUR verrouillage ENLEVER Appuyer et tourner POUR INSTALLER Encoche Culot de de détente fixation Joint Figure 7 Dépose de la carte de circuits 8. Enlever les cinq vis de fixation de la carte et des sélecteurs rotatifs de circuits. Lever le bord arrière de la carte. Voir figure 7. Lever la patte de 1. Enlever le dessus de la laveuse. Voir verrouillage de chaque sélecteur rotatif. Dépose du dessus de la laveuse, page 8. Faire tourner les sélecteurs de 45° vers la gauche et les enlever du panneau de 2. Tourner le dessus de façon que le bord commande. Si nécessaire, tirer le du panneau de commande soit plus près. connecteur de chaque sélecteur, du bloc Voir figure 6. Enlever les trois vis du carter de connecteur, sur la carte de circuits. de commande en acier inoxydable. Retourner le carter de commande et le Dépose du contact de niveau poser vers le côté droit. Laisser le tube d'eau de niveau d'eau supérieur connecté au raccord de carter de commande. 1. Enlever le dessus de la laveuse. Voir Dépose du dessus de la laveuse, page 8. 3. Débrancher le petit connecteur du petit bloc de connecteur. 2. Enlever les trois vis du carter de commande. Voir figure 6. Retourner le 4. Glisser les deux blocs de connecteur carter de commande et le poser de côté. pour les sortir de leur fente de montage. Tirer le tube de niveau d'eau supérieur du raccord, sur le contact de niveau d'eau. 5. Tirer les connecteurs des bornes, sur le contact de niveau d'eau. 3. Tirer les connecteurs des bornes, sur le contact de niveau d'eau. 6. Enlever la vis de fixation du contact de niveau d'eau pour dégager le connecteur 4. Enlever la vis de fixation de contact de de masse et le contact de niveau d'eau. niveau d'eau pour dégager le connecteur de masse et le contact de niveau d'eau. 7. Tirer l'autre connecteur de masse de la borne, sur la cornière de fixation en acier. PIÈCE No 3968689 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER PAGE 11 "D" Couronne de cuve C H Ensemble d'arrivée d'eau Collier "C" C "B" (Noter Écran en H plastique Clapet l'orientation d'eau du collier) Plaque de fixation de clapet d'eau Médaillon - vue de dessus "A" Figure 8 Dépose des composants 4. Enlever les deux vis de plaque de fixation d'arrivée d'eau de clapet d'eau (marquées «A»). 1. Enlever le dessus de la laveuse. Voir 5. Tourner la plaque de fixation vers l'intérieur Dépose du dessus de la laveuse, page 8. du coffre et enlever l'ensemble, y compris l'écran en plastique. 2. Enlever en premier les deux vis de l'arrivée d'eau (voir figure 8) marquées 6. Enlever les deux vis de fixation de clapet «D», ensuite enlever le collier marqué «C» (marquées «B») de la plaque. Enlever le et mettre le tuyau de côté. clapet. 3. Enlever les connecteurs des bornes de l'électrovalve. POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT PIÈCE No 3968689 PAGE 12 FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER INSTALLATION DES commande. Le faire ensuite tourner vers COMPOSANTS la droite pour que la patte de verrouillage s'engage dans l'encoche à détente. Installation du dessus de la laveuse 2. Engager le connecteur de chaque sélecteur rotatif sur son bloc de 1. Lever le bord arrière du dessus et placer connecteur, sur la carte de circuits, en la fente de la cornière de fixation en acier orientant la bande de connecteur vers sur les pièces d'espacement en plastique, l'arrière de la carte. sur la lèvre supérieure avant du coffre de la laveuse. Voir figure 9. 3. Engager le connecteur de masse sur la borne, sur la cornière de fixation en acier. Dessus de Cornière de Voir figure 6. la laveuse fixation en acier 4. Installer la vis de fixation de contact de Devant de Pièce d'espacement niveau d'eau dans l'autre connecteur de la laveuse en plastique masse et dans le contact de niveau. Figure 9 5. Faire passer le conducteur du contacteur manométrique (2) autour des pitons de 2. Installer le tuyau de manocontact de montage de la carte des circuits. Voir façon qu'il passe par le côté avant de la Figure 6. courroie d'amortisseur, puis l'engager sur le raccord de carter de commande. Voir 6. Installer les cinq vis de fixation de la carte figure 5. de circuits. 3. Glisser le collier sur le tuyau d'agent de 7. Engager les connecteurs sur les bornes blanchiment. Installer le tuyau de façon correctes du contact de niveau d'eau qu'il passe par le côté avant de la (rose à «P» et violet à «V»). courroie d'amortisseur, puis l'engager sur le raccord d'agent de blanchiment, dans 8. Glisser les deux blocs de connecteur le dessus de la laveuse. Installer le collier. dans leurs fentes de fixation. Voir figure 5. 9. Brancher le petit connecteur dans le petit 4. Brancher la borne de masse, puis bloc de connecteur. brancher le gros connecteur dans le gros bloc connecteur. Voir médaillon d'extrême 10. Glisser les pattes du carter de commande gauche, figure 6. dans la fente de la cornière de fixation en acier. Installer les trois vis du carter de 5. Fixer le câblage dans l'agrafe et engager commande. l'extrémité barbelée de l'attache dans le trou du bord supérieur du côté du coffre. 11. Remettre les boutons de commande en Voir médaillon de la figure 4. place. 6. Baisser le dessus de la laveuse et guider Installation du contact de niveau le soutien de câble de façon qu'il se place d'eau dans la fente. Monter quatre vis à l'arrière du dessus de la laveuse. Voir figure 4. 1. Glisser la patte du support de fixation de contact de niveau d'eau dans la fente de 7. Remettre les boutons de commande fixation. en place. 2. Installer la vis de fixation dans le Installation de la carte de connecteur de masse et dans le support circuits et des sélecteurs rotatifs de contact de niveau d'eau. Voir figure 6. 1. Installer chaque sélecteur rotatif en 3. Faire passer le conducteur du contacteur l'orientant d'abord comme le montre la manométrique (2) autour des pitons de figure 7. Insérer le sélecteur dans le culot montage de la carte des circuits. Voir de montage, dans le panneau de Figure 6. 4. Engager le tube de niveau d'eau supérieur sur le raccord, sur le contact de niveau d'eau. 5. Installer les trois vis du carter de commande. PIÈCE No 3968689 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER PAGE 13 Remplacement des Engager les connecteurs de fil sur les composants d'arrivée d'eau bornes de clapet d'eau (connecteur double rouge sur les bornes 1. Monter les deux vis de fixation (marquées supérieures et connecteur double blanc «B») dans la plaque de fixation de clapet sur les bornes inférieures). d'eau et dans le clapet. Voir figure 8. 5. Installer l'ensemble d'arrivée d'eau en 2. Enrouler un film en plastique autour de la installant en premier lieu le collier marqué soupape d'eau, comme le montre le «C», ensuite les deux vis de l'arrivée médaillon de la figure 8. Monter la soupape d'eau marquée «D». dans le trou du coffret, avec le protecteur en place. 3. Monter deux vis de fixation (marquées «A») dans le coffre, l'écran et la plaque de fixation. Composants connexes Ensemble de dosseret Ensemble de dosseret. REMARQUE : Voir figure 10. Les pattes peuvent se briser au démontage. Pattes Couronne de cuve. Voir figure 11. Figure 10 Tube de trop-plein. Voir figure 11. Ensemble d'arrivée d'eau. Voir figure 11. Couronne Ensemble de cuve d'arrivée d'eau Patte de retenue Trou de retenue Tube de trop-plein Figure 11 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT PIÈCE No 3968689 PAGE 14 FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER SÉLECTEUR DE TEMPÉRATURE LOGIQUE DE SÉLECTEURS DE CYCLE ET DE TEMPÉRATURE No de Température position No de position/position, côté plat de l'axe, vers la droite 1 CC = Lavage eau froide et rinçage eau froide No de fil 2 WC = Lavage eau tiède et rinçage eau froide 3 HC = Lavage eau chaude et rinçage eau froide 12345678 1 –XX– –XX– 2 – –XXXX– – 3 – – – –XXXX X = Connexion au commun DESCRIPTION DU SÉLECTEUR Positions utilisables Nombre de positions Angle d'écartement 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 Sélecteur de cycle 8 45° 1, 2, 3 Sélecteur de température 3 45° FABRIQUÉ SOUS UN OU PLUSIEURS FABRIQUÉ SOUS UN OU DES BREVETS AMÉRICAINS SUIVANTS : PLUSIEURS DES BREVETS 4545947 4709951 4854559 5000016 5191668 5271251 5515565 6065171 6505370 CANADIENS SUIVANTS : 4555919 4715401 4856303 5031427 5191669 5297403 5582039 6070282 D314263 4566295 4719769 4870988 5033277 5193361 5305485 5582199 6105403 D375390 1228410 1306367 4572596 4754622 4888965 5074003 5199127 5312138 5651278 6115863 D381140 1233039 1313770 4618193 4759202 4890465 5075613 5199281 5314044 5671494 6125490 D423740 1233658 2018975 4624117 4774822 4891959 5113542 5200684 5345637 5765404 6185774 D426686 1282557 2022266 4643350 4779431 4910979 5130624 5205141 5345792 5784902 6212722 D456572 1287338 2043393 4646545 4782544 4945735 5150588 5219370 5345793 5791167 6227013 D459844 1288966 2056969 4656844 4784666 4947516 5154071 5233718 5359744 5836180 6227014 D463631 1298988 2086151 4656847 4785643 4969341 5166568 5249441 5373715 5852942 6269666 D465308 1301469 D76618 4692987 4793820 4972134 5167722 5255844 5460018 5875655 6347645 4693095 4807452 4977394 5172573 5257901 5493745 5878602 6363563 4697293 4809524 4986093 5177659 5259217 5504955 5883490 6393872 4700554 4835991 4987627 5191667 5269160 5507053 5946946 6430971 PIÈCE No 3968689 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER PAGE 15 SCHÉMA DE JAUNE VERS LA GAUCHE 7 MOTEUR MONTAGE ROUGE VERS LA DROITE 3 CONDENSATEUR COMMANDE 2 POMPE ÉLECTRONIQUE BLEU NOIR/BLANC FREIN/EMBRAYAGE 4 NOIR/BLANC SÉLECTEUR JAUNE/ROUGE 8 ÉLECTROVALVE, EAU FROIDE DE CYCLE 1 BRUN BRUN PÂLE 9 ÉLECTROVALVE, EAU CHAUDE 2 3 ROSE/VIDE CONTACT DE CLAPET COMMUN BRUN PÂLE COUVERCLE OUVERT D'EAU SÉLECTEUR CONTACT DE TEMPÉRATURE DE NIVEAU 1 D'EAU VIOLET VIDE 5 2 L1 NOIR 6 NOIR COMMUN NEUTRE BLANC 1 BLANC BASSE 10 VERT TENSION CC MASSE (Noir) 6 (Rouge) 3 (Vert) (Bleu) 10 2 (Brun) 9 1 (Blanc) (Jaune/rouge) 8 5 (Jaune) 7 4 (Rose) (Noir/blanc) Connecteur de câblage POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT PIÈCE No 3968689 PAGE 16 FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER CIRCUITS DE PLAQUETTE Les circuits individuels suivants s'utilisent pour le diagnostic. REMPLISSAGE ESSORAGE 8 ÉLECTROVALVE, MOTEUR POMPE JAUNE/ROUGE EAU FROIDE VERS 3 CONDENSATEUR BRUN LA DROITE COMMANDE ROUGE ÉLECTRONIQUE 9 ÉLECTROVALVE, CLAPET COMMANDE EAU CHAUDE D'EAU 2 ÉLECTRONIQUE BLEU ROSE/VIDE CONTACT DE NOIR/BLANC FREIN/EMBRAYAGE CONTACT COUVERCLE BRUN PÂLE 4 NOIR/BLANC DE NIVEAU ROSE/VIDE CONTACT DE D'EAU VIOLET BRUN PÂLE COUVERCLE VIDE CONTACT DE NIVEAU VIOLET 5 D'EAU BRUN PÂLE VIDE L1 NOIR 6 NOIR NEUTRE BLANC 1 BLANC L1 NOIR 6 NOIR 10 VERT NEUTRE BLANC 1 BLANC 10 VERT MASSE MASSE AGITATION VIDANGE VERS LA 7 BLEU 2 POMPE JAUNE GAUCHE 3 CONDENSATEUR COMMANDE COMMANDE MOTEUR ÉLECTRONIQUE ÉLECTRONIQUE VERS LA ROUGE DROITE NOIR/BLANC FREIN/EMBRAYAGE NOIR/BLANC 4 NOIR/BLANC BRUN PÂLE 4 NOIR/BLANC BRUN PÂLE CONTACT DE CONTACT DE COUVERCLE COUVERCLE CONTACT DE CONTACT DE NIVEAU D' EAU NIVEAU D'EAU VIOLET VIOLET VIDE ROSE/VIDE BRUN PÂLE BRUN PÂLE L1 NOIR 6 NOIR L1 NOIR 6 NOIR NEUTRE BLANC 1 BLANC NEUTRE BLANC 1 BLANC 10 VERT 10 VERT MASSE MASSE PIÈCE No 3968689 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT