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TECH SHEET – DO NOT DISCARD PAGE 1

WARNING Before servicing, perform the following checks: Electrical Shock Hazard Power cord is firmly plugged into a live Disconnect power circuit with proper voltage. Check before servicing. household fuses and circuit breakers.

Replace all parts and Is washer in a Pause mode? See Pause panels before operating. Mode, under GENERAL INFORMATION section below. Failure to do so can result in death or Both hot and cold water faucets are electrical shock. open, water supply hoses and water inlet screens are unobstructed. Electrostatic Discharge (ESD) All tests/checks should be made with a VOM or DVM having a sensitivity of Sensitive Electronics 20,000 ohms per volt DC or greater.

ESD problems are present Check all connections before replacing everywhere. ESD may damage or components, looking for broken or loose weaken the electronic control wires, failed terminals, or wires not assembly. The new control assembly pressed into connectors far enough. may appear to work well after repair is finished, but failure may occur at a Resistance checks must be made with later date due to ESD stress. power cord unplugged from outlet, and with wiring harness or connectors Use an anti-static wrist strap. disconnected. Connect wrist strap to green ground connection point or The most common cause for control unpainted metal in the appliance failure is corrosion on connectors. -OR- Therefore, disconnecting and Touch your finger repeatedly to a reconnecting wires will be necessary green ground connection point or throughout test procedures. unpainted metal in the appliance. See TROUBLESHOOTING GUIDE on Before removing the part from its page 2. package, touch the anti-static bag to a green ground connection GENERAL INFORMATION point or unpainted metal in the appliance. Cycle/Status Indicators

Avoid touching electronic parts or There are three red status indicators terminal contacts; handle (LEDs): one each for wash, rinse, and final electronic control assembly by spin. edges only. NOTE: A blinking signal in any cycle When repackaging failed indicates a Pause mode. electronic control assembly in anti-static bag, observe above Pause Mode instructions. The Pause mode can be used to interrupt any machine cycle. To initiate a Pause mode, press the START/PAUSE button. Any cycle/status indicator LEDs that were on before the START/PAUSE will flash every 1/2 second until the Pause mode is exited. To exit the Pause mode, press the START/PAUSE button again.

NOTE: If the machine stays in Pause mode for more than two hours, the microcontroller will shut the machine off.

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Soak Mode PROBLEM Possible Cause/Test

The Soak mode suspends the wash cycle WON’T START (Verify lid is closed.) for a timed interval before completion of the cycle. In order to alert the user that the 1. Verify unit is not in Pause or Service washing process hasn’t finished, the Wash mode. LED stays on, and if the START/PAUSE button is pressed, the last LED on blinks. 2. Unplug unit for more than 5 seconds, then plug back in. Long Fill Time 3. Unplug washer and verify continuity If, during any fill, the water has not reached between pins 6 and 4 of nine pin the selected level after 30 minutes, the connector with the lid closed.* control will disregard the program and shut off all LEDs and water inlet valves. If an open circuit is found, verify lid switch is operating properly by Long Drain Time measuring resistance across switch.*

If, during a drain cycle, the water level 4. Check resistance across motor windings switch does not detect a low water level and pump using resistance test. See condition after 14 minutes, the control Ohmmeter Resistance Check and shuts off (drain time is approximately Table 5, page 7.* 5 minutes). 5. With machine empty, verify continuity NOTES: between pin 6 of nine pin connector and pressure switch violet wire, and from pin The preferred diagnostic service test is the 6 to pressure switch pink wire.* Actuator and Switch Test. See page 4. CONTROL LOOPS THROUGH CYCLE Diagnostic refers to the 9 pin connector. REPEATEDLY Direct measurements over the 10 pin connector must be avoided to prevent ESD Unit is in Service mode. Unplug for more damages. than 5 seconds, then plug back in.

TROUBLESHOOTING GUIDE WON’T FILL (Verify lid is closed.) 1. Check installation. Verify water supply. IMPORTANT: Possible Cause/Tests MUST be performed in the sequence shown for Verify valves turned on. each problem. 2. Unplug washer. PROBLEM Possible Cause/Test 3. Check screens on water valve. WON’T POWER UP (Verify lid is closed.) 1. Verify unit is not in Pause mode. 4. Actuate pressure switch from low to high water level. 2. Unplug unit for more than 5 seconds, then plug back in. 5. Perform Actuator and Switch Test, page 4.* 3. Verify the power cord is firmly plugged into a live circuit with the proper voltage. 6. Check resistance for water valve solenoids using resistance test. See NOTE: These checks are done with the Ohmmeter Resistance Check and washer unplugged. Table 5, page 7.*

4. Check continuity of the power cord from 7. Check connections on water valves. the plug to the Electronic Control board. If an open circuit is found within the 8. If above solutions fail, replace the power cord, replace the power cord. electronic control.

5. If continuity checks are good, continue WRONG WATER TEMPERATURE with the remaining Troubleshooting Tests 1. Verify water supply hoses are connected as needed. correctly. 2. Check water temperature from faucet. 3. Check for blocked screens. 4. Check harness wiring by wire color. 5. Check fill valve wiring.*

PART NO. 3968687 * See Strip Circuits on page 16. FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY

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PROBLEM Possible Cause/Test PROBLEM Possible Cause/Test

OVERFILLS WON’T SPIN (continued) 1. Verify water supply hoses are connected 3. Verify Water Level switch is reset by

correctly. disconnecting the hose to it. If this works, repeat step 1. 2. Check water level switch hose connections. 4. Actuate pressure switch from low to high water level. 3. Check water level switch using ohmmeter. 5. Blow into pressure switch hose.

4. Blow into pressure switch hose to tub to 6. Check resistance across motor windings dislodge lint in air dome. using resistance test. See Ohmmeter Resistance Check and Table 5, page 7.* 5. Do not adjust pressure switch screw. Adjusting pressure switch will cause 7. If resistance readings are OK and above flood. solutions fail, replace electronic control.

6. Check connections on pressure switch: SPINS AT WRONG SPEED 1. Check brake system. A. Check inlet valve to see if it closes securely (listen for valve leakage). 2. Verify actuator operation and that it is not jammed. B. Perform Actuator and Switch Test to verify pressure switch. See page 4. 3. If actuator does not operate during the Actuator and Switch Test for Pump and 7. If machine still overfills, replace pressure Brake Actuator, page 4, replace actuator. switch. 4. If no power at 9-pin connector and 8. If above solutions fail, replace electronic actuator resistance readings are OK, control. replace actuator. See Ohmmeter Resistance Check and Table 5, page 7. NOTE: Unit uses only two pressure switch wires, pink and violet. 5. Check transmission clutch system.

WON’T AGITATE OR AGITATES IN ONE WON’T DRAIN/SLOW DRAIN DIRECTION (Verify lid is closed.) 1. Perform Actuator and Switch Test for

1. Perform Actuator and Switch Test for Dry Pump and Brake Actuator. See page 4. Agitate. See page 4. 2. Check connections to pump. 2. Check resistance for clockwise and counterclockwise rotation using 3. Check pump using resistance test. See resistance test. See Ohmmeter Ohmmeter Resistance Check and Table Resistance Check and Table 5, page 7.* 5, page 7.*

3. If resistance readings are OK, 4. Clean pump. connections are good and above solutions fail, replace electronic control. 5. Check for lint in drain hose.

WRONG AGITATE SPEED 6. Repeat step 3.

Check belt tension. There should be light 7. If above solutions fail, replace electronic deflection (approximately 1/8″) when control. pressed. A loose belt will also cause a black mark on the inside of the cabinet. UNIT STOPS WITH LID OPEN

WON’T SPIN (Verify lid is closed.) Machine is designed to fill with lid open or closed. All other functions will be stopped NOTE: Unit has a drain cycle of with the lid open. When the lid closes, the approximately 5 minutes before spin. machine continues the cycle.

1. Perform Actuator and Switch Test for Spin. See page 4.

2. With machine empty, disconnect washer from power and verify continuity between pin 6 of nine pin connector and pressure switch violet wire, and from pin 6 to pressure switch pink wire.*

* See Strip Circuits on page 16.

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DIAGNOSTIC TEST PROGRAM TEMP WATER ACTION SELECT LEVEL The Diagnostic Test Program is intended to POSITION be an aid for authorized service personnel. There are two tests in the program, Water Inlet System & Water Level Switch accessed from the control board by following an appropriate entry sequence. CC Empty Warm fill Each test is only accessible after powering up the washer. Full Agitate

To end any diagnostic test and return Agitate Function to normal machine operation, unplug machine power cord from outlet for WC n/a Dry agitate more than 5 seconds, then plug back in. Spin Function (All Models), Actuator and Switch Test Pump & Brake Actuator (3-Temp Models)

(Preferred Service Test) Pump & brake

The Actuator and Switch Test can detect Empty actuator operate, malfunctions in the following: HC spin Transmission Water Inlet Valves Full Pump & brake Clutch with Actuator actuator operate Pump Lid Switch Pump & Brake Actuator (4-Temp Models)

Each function is tested separately. WW

NOTE: For this series of tests, the lid must (This setting is n/a Pump & brake be closed. only on 4-temp actuator operate

1. Set the TEMP SELECT switch to models) Hot/Cold (HC). Note flat of shaft position in relation to knob pointer Table 1 position. See Figure 1A. To test the Water Inlet System & Water 2. See Figure 1B and set the CYCLE Level Switch, change TEMP SELECT SELECT switch so the flat on the shaft to CC and press START. With the tub faces position 1 (3 o’clock). empty, machine should warm fill. With the water level full, the machine should 3. Unplug machine power cord from agitate. Press PAUSE to stop. outlet for more than 5 seconds, then plug back in (lights may blink on and To test the Agitate Function, change off) and wait 5 seconds before TEMP SELECT to WC and press proceeding. START. The machine should dry agitate. Press PAUSE to stop. 4. Press and hold the START/PAUSE button. To test the Spin Function (all models), and Pump & Brake Actuator 5. Turn the CYCLE SELECT switch one (3-temperature models), change step clockwise (position 2 or 3 TEMP SELECT to HC and press START. depending on model), and release With the tub empty, the machine should the START/PAUSE button. pump, spin, and the brake actuator operate. With the water level full, the 6. Referring to Table 1 and the following machine should pump and the brake text, check the actuators, starting and actuator operate. Press PAUSE to stop. stopping each test by pressing the START/PAUSE button: To test the Pump and Brake Actuator on 4-temperature models, change TEMP SELECT to WW and press START. The machine should pump and brake actuator operate. Press PAUSE to stop.

NOTE: CYCLE SELECT setting has no effect upon Actuator and Switch Test after the test has started.

To end this diagnostic test and return to normal machine operation, unplug machine power cord from outlet for more than 5 seconds, then plug back in.

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Interface Test (only on 4-temp models) CYCLEPOSITION LED NO. (Turn Clockwise) INDICATOR The Interface Test tests the Rotary Switches. During this test, every position of 1 Spin each Rotary Switch is read and decoded 2 Wash by the controller. The cycle/status indicator 3 Rinse LEDs display test results. 4 Wash/Rinse 5 Spin 1. Set TEMP SELECT switch to Warm/ 6 Wash/Spin Warm (WW). Note flat of shaft position 7 Rinse/Spin in relation to knob pointer position. 8 Wash/Rinse/Spin See Figure 1A. Table 2 2. See Figure 1B and set the CYCLE SELECT switch so the flat on the shaft TEMP SELECT LED faces position 1 (3 o’clock). POSITION INDICATOR

3. Unplug machine power cord from out- Warm/Warm (WW) Spin let for more than 5 seconds, then plug Hot/Cold (HC) Rinse back in (lights may blink on and off) Wash and wait 5 seconds before proceeding. Warm/Cold (WC) All Off Cold/Cold (CC) 4. Press and hold the START/PAUSE button. Table 3

5. Turn the CYCLE SELECT switch one 7. See Figure 1 and continue by testing step clockwise (position 2 or 3 the Temperature Switch: Turn the depending on model), and release the CYCLE SELECT switch so the flat on START/PAUSE button. the shaft faces position 1 (3 o’clock). Set the TEMP SELECT to all positions, 6. Referring to Figure 1 and Table 2, turn noting corresponding LED indicators. the CYCLE SELECT switch clockwise See Table 3. to all positions, starting with position 1 (3 o’clock), noting the corresponding To end this diagnostic test and return LED indicators. to normal machine operation, unplug machine power cord from outlet for NOTE: For models without position 2, more than 5 seconds, then plug back in. test will cycle from position 1 to 3.

NOTE: Remove switch knob to verify flat of shaft. Water Level Switch Start-Pause Button

CC WC HC (note wide space)

#1 Wire #1

Flat of #2 Wire Shaft #2 Position

Common C Wire Connector 3 TEMPERATURE to Circuit Board (note polarity)

WC HC WW (note wide space) (note wide space) CC #1 Wire #3 #3 Wire Flat of Shaft #1 Position

Flat of #2 Wire C CoWmimreon Shaft #2 #2 #2 Wire Position

Common C #1 Connector Connector #1 Wire Wire to Circuit Board to Circuit Board (note polarity) (note polarity) 4 TEMPERATURE

A TEMPERATURE SELECT (Switch shown in position 1) B CYCLE SELECT (Switch shown in position 1)

Figure 1

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CYCLE CHART (Cycle/interval times, in minutes, are shown in parentheses)

COTTONS: PERMANENT DELICATES SOAK DRAIN SUPER PRESS (10) (8) (30) & SPIN WASH 7 CYCLES HEAVY NORMAL ONLY (18) SOAK (14) (10) (30) DRAIN N/A & SPIN COTTONS: PERMANENT yes ONLY yes PRESS (10) (2) (4) 5 CYCLES – W NORMAL N/A — DRAIN — (14) PERMANENT (8) & SPIN — PRESS DELICATES — — NORMAL: (8) — — — REGULAR (10) (2) — (14) 5 CYCLES – C N/A REGULAR (8) — — (10) — — (4) — — 1 time Fill Until Full yes yes yes yes — — (2) Agitate Normal — — yes Agitate Delicate (14) (10) (10) — (2) — (4) — — — Soak — — — (8) (8) — 1/2 Tub Drain (4) — (4) — — — — 1 time 1 time Fill — Agitate Normal — — yes — — — — — WASH Soak — — yes — (2) — (4) RINSE Drain — SPIN Subinterval Spin — — (2) — — (See Fig. 2) Spin — — — — —

Fill (4) (4) (4) (4) 1 time Agitate Normal Agitate Delicate 1 time 1 time 1 time 1 time (4)

Soak (2) (2) — — Drain Subinterval Spin yes yes yes yes (See Fig. 2) Subinterval Spin (4) (4) (4) — Special (See Fig. 2A) — — — (4) Spin — — — —

(4) (4) (4) (4)

1 time 1 time 2 times 2 times

— — — —

(4) (4) — —

Table 4

NORMAL OPERATIONS MODE The control does not allow the washer to agitate, pump or spin with the lid open. The normal operation mode sets the Filling is possible with the lid open or control to be used in the Normal washing closed. Opening the lid during a cycle will machine mode. This implies that the interrupt power to the machine. Once the washer can execute any cycle according lid is closed again, the cycle will resume to the selected model. Figures 2, 2A and from the point of interruption. Table 4 show the operating times of the various programs available in the control. SUB-INTERVAL SPIN TIME IN SECONDS

14.12 CYCLES 5 CYCLES

SUB-INTERVAL SPIN TIME IN SECONDS

3 20 20 ± 2 2.5 2.5 2.5 2.5 1 6 6 6

OFF 14 8 10 66 6 6 6

75 120 SEC. 60 SEC.

Figure 2 Spin Only S. I. S. Function Figure 2A Spin Only S. I. S. Special Function

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RESISTANCE VALUES

Part Tested Harness Pin Nos. or Part I.D. Resistance (Wire color code in parentheses) Reading

Harness/Power Cord 10 (G) to Power Cord – Gnd < 5 < 5 Harness/Power Cord 1 (W) to Power Cord - N < 5 800-1200 Harness/Power Cord 6 (BK) to Power Cord - L1 800-1200 10-20 Hot Valve * 5 (P) to 9 (BR) 5-10 5-10 Cold Valve * 5 (P) to 8 (Y/R) 18-25 20-25 Across motor windings * 7 (Y) to 3 (R) 450-850 Counterclockwise motor agitate * 4 (BK/W) to 7 (Y) Clockwise motor agitate & spin * 4 (BK/W) to 3 (R) Pump and Brake Actuator * 4 (BK/W) to 2 (BU) Pump At component terminals Brake Actuator At component terminals * Resistance measurement same at component terminals. Table 5 MANUAL TESTS Rotary Switch Test Ohmmeter Resistance Check The rotary switches can also be checked using an ohmmeter. Both CYCLE To check resistance using an ohmmeter, SELECT and TEMP SELECT switches are make sure unit is unplugged from supply. low voltage switches using 5 VDC. The See Figure 3 and Table 5. If any connection switches must be removed to perform an is out of range and is not operating ohmmeter check. See Figure 1 and Table 6 properly, check connection nearest the for switch positions and wire terminal component. If component is out of range, connections. replace suspect component. NOTE: All resistance readings must read 6 (BK) under 5000 ohms to be considered connected. Over 5000 ohms is considered not connected. 3 (R) CYCLE & TEMPERATURE 2 (BU) SELECTOR SWITCH LOGIC 5 (P) (BR) 9 1 (W) Wire Position No./Shaft Flat Location (Y/R) 8 7 (Y) 4 (BK/W) Lead Clockwise No. 12345678 (G) 10 1 –XX– –XX– 2 – –XXXX– – Figure 3 3 – – – –XXXX X = Connection To Common Table 6 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY PART NO. 3968687 PAGE 8 TECH SHEET - DO NOT DISCARD PAGE 9 COMPONENT ACCESS Plastic Control Pan Tie Wrap Pressure Switch Washer Top Removal Washer Top Hose Attachment 1. Remove control knobs. Clamp Bleach Upper Water Hose Level Tube Control Knobs (Disconnect at Large Water Level Connector Block Switch) Tabs Locking Tab Ground Connector Bleach Water Level Switch Hose Mounting Screw Strain Small Water Level Steel Relief Connector Switch Mounting Channel Side REAR Block Circuit Barb Board (Front Cabinet Small Bracket) Wire Tie Plastic Ground Screw Connector Harness Clip Figure 4 Bleach Lid Nipple Switch 2. Remove (4) screws at rear of washer top. Locking Tab See Figure 4. Large Control Pan Connector Mounting Block Bracket Snubber Strap Seal Ground Mounting FRONT Pressure Connector Water Level Bracket Switch Hose Switch Wires (around post) Tab Clamp Bleach Steel Hose Mounting Rotary Channel Switches (Front Bracket) Tab Lock Snubber 3. Lift rear edge of top about 4". At Figure 6 Circuit Board and Rotary Switch Strap same time, hold down strain relief Removal and slide from slot in washer top, 5. Reach under top and unplug large REAR so it remains on top edge of connector from large connector block, 1. Remove washer top. See Washer Top cabinet. See inset in Figure 4, and then unplug ground terminal. Removal, at left. Figure 5 dismount wire tie. Squeeze (2) side PART NO. 3968687 barbs together and push wire tie 6. Referring to Figure 5, lift edge of washer 2. Turn top so control panel edge is near out of hole. Unclasp harness from top farther and carefully pull pressure you. See Figure 6. Remove (3) stainless plastic harness clip. switch hose from control pan nipple. steel control pan screws. Turn control pan NOTE: Nipple may break upon hose over and lay it toward right side. Leave 4. Pull bleach hose from bleach removal. upper water level tube connected to nipple in top. control pan nipple. 7. Lay washer top upside down on a soft surface to protect finish. PART NO. 3968687 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY PAGE 10 TECH SHEET - DO NOT DISCARD Rear of Circuit Board Orient web Circuit Board to rear of circuit board Connector Block Connector REMOVE Rotary Switch Push Down and Turn Locking Tab INSTALL Detent Mounting Notch Socket Seal Figure 7 3. Unplug small connector from small remove it from control panel. If connector block. necessary, pull the connector of each rotary switch from the connector block 4. Slide both connector blocks out of on the circuit board. mounting slots. Water Level Switch Removal 5. Pull connectors from terminals on water level switch. 1. Remove washer top. See Washer Top Removal, page 8. 6. Remove water level switch mounting screw, freeing ground connector and 2. Remove (3) control pan screws. See water level switch. Figure 6. Turn control pan over and lay it to one side. Pull upper water level 7. Pull other ground connector from tube from nipple on water level switch. terminal on steel mounting channel. 3. Pull connectors from terminals on 8. Remove (5) circuit board mounting water level switch. screws. Raise near edge of circuit board. See Figure 7 and lift locking 4. Remove water level switch mounting tab on each rotary switch, turning screw, freeing ground connector and switch 45° counterclockwise, and water level switch. PART NO. 3968687 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY TECH SHEET - DO NOT DISCARD PAGE 11 "D" Tub Ring C H Water Inlet Assembly Hose Clamp "C" C Plastic "B" (Note Film H Clamp Shield Orientation) Water Valve Water Valve Mounting Plate Inset - Top View "A" Figure 8 Water Inlet Components Removal 1. Remove washer top. See Washer Top 4. Remove (2) water valve mounting Removal, page 8. plate screws (labeled "A"). 2. Referring to Figure 8, first remove (2) 5. Rotate mounting plate toward inside water inlet screws (labeled "D"), of cabinet and remove assembly, then remove water inlet hose clamp including plastic film shield. (labeled "C"), and set hose aside. 6. Remove (2) valve mounting screws 3. Remove wiring connectors from (labeled "B") from plate. Remove solenoid valve terminals. valve. FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY PART NO. 3968687 PAGE 12 TECH SHEET - DO NOT DISCARD COMPONENT INSTALLATION 2. Push the connector of each rotary switch onto its connector block on the Washer Top Installation circuit board, orienting connector web to rear of circuit board. 1. Lift rear edge of top and place slot of steel mounting channel over plastic 3. Push ground connector onto terminal spacers on top front lip of washer on steel mounting channel. See cabinet. See Figure 9. Figure 6. Washer Top 4. Install water level switch mounting screw through other ground connector Steel Mounting and water level switch. Channel 5. Route (2) water level switch wires Washer Front around circuit board mounting post. See Figure 6. Plastic Spacer Figure 9 6. Install (5) circuit board mounting screws. 2. Route pressure switch hose so it passes to washer-front side of snubber strap, 7. Push connectors onto correct and push it onto control pan nipple. See terminals on water level switch (pink Figure 5. to "P", violet to "V"). 3. Slide clamp over bleach hose. Route 8. Slide both connector blocks into their hose so it passes to washer-front side mounting slots. of snubber strap, and push onto bleach nipple in washer top. Install 9. Plug small connector into small clamp. See Figure 5. connector block. 4. Plug in ground terminal, and plug 10. Slide control pan tabs into slot in steel large connector into large connector mounting channel. Install (3) control block. See far left inset in Figure 6. pan screws. 5. Fasten harness in harness clip and 11. Replace control knobs. push barbed end of wire tie up into hole in top flange of cabinet side. See Water Level Switch Installation inset in Figure 4. 1. Slide water level switch mounting 6. Lower washer top and guide strain bracket tab into mounting slot. relief so it enters slot in top. Install (4) screws at rear of washer top. See 2. Install mounting screw through ground Figure 4. connector and water level switch bracket. See Figure 6. 7. Replace control knobs. 3. Route (2) water level switch wires Circuit Board and Rotary around circuit board mounting post as Switch Installation shown in Figure 6. 1. Install each rotary switch by first 4. Push upper water level tube onto orienting switch as shown in Figure 7. nipple on water level switch. Insert switch into mounting socket in control panel, then turn it clockwise 5. Install (3) control pan screws. until locking tab engages detent notch. PART NO. 3968687 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY TECH SHEET - DO NOT DISCARD PAGE 13 Water Inlet Components 3. Install (2) mounting screws (labeled Replacement "A") through cabinet, film and mounting plate. 1. Install (2) mounting screws (labeled "B") through water valve mounting 4. Push wiring connectors onto water plate into valve. See Figure 8. valve terminals (red double connector onto top terminals, white double 2. Wrap plastic film shield around water connector onto bottom terminals). valve as shown in inset of Figure 8. Assemble with film shield into position 5. Install water inlet assembly by first in cabinet hole. installing hose clamp (labeled "C"), then (2) water inlet screws (labeled "D"). Related Components Console Assembly Console Assembly (Figure 10) Tub Ring (Figure 11) Overflow Tube (Figure 11) Water Inlet Assembly (Figure 11) NOTE: Tabs may Tabs break upon removal. Figure 10 Tub Ring Retainer Water Inlet Tab Assembly Retainer Hole Overflow Tube Figure 11 PART NO. 3968687 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY PAGE 14 TECH SHEET - DO NOT DISCARD NOTE: Remove switch knob to verify flat of shaft. Water Level Switch Start-Pause Button CC WC HC (note wide space) #1 Wire #1 Flat of #2 Wire Shaft #2 Position Common C Wire Connector 3 TEMPERATURE to Circuit Board (note polarity) WC HC WW (note wide space) (note wide space) CC #1 Wire #3 #3 Wire Flat of Shaft #1 Position Flat of #2 Wire C CoWmimreon Shaft #2 #2 #2 Wire Position Common C #1 Connector Connector #1 Wire Wire to Circuit Board to Circuit Board (note polarity) (note polarity) 4 TEMPERATURE A TEMPERATURE SELECT (Switch shown in position 1) B CYCLE SELECT (Switch shown in position 1) TEMPERATURE SELECTOR CYCLE & TEMPERATURE SELECTOR SWITCH LOGIC Position No. Temperature Wire Position No./Shaft Flat Location Clockwise 1 CC (Cold Wash and Cold Rinse) Lead No. 1 2 3 4 5 6 7 8 2 WC (Warm Wash and Cold Rinse) 1 –XX– –XX– 3 HC (Hot Wash and Cold Rinse) 2 – –XXXX– – 4 WW (Warm Wash and Warm Rinse) 3 – – – –XXXX X = Connection To Common SELECTOR DESCRIPTION # of Positions Separation Angle Usable Position 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 Cycle Selector 8 45° Temperature Selector 1, 3, 5, 6, 7, 8 6 2-90°, 4-45° 1, 2, 3, 4 1, 2, 3 4 45° 3 45° MANUFACTURED UNDER ONE OR MORE OF THE MANUFACTURED UNDER ONE OR MORE OF THE FOLLOWING U. S. PATENTS: FOLLOWING CANADIAN PATENTS: D 268,183 3,854,308 4,003,613 4,254,640 4,432,528 1,022,764 1,126,536 1,244,255 3,576,117 3,856,036 4,005,882 4,254,641 4,452,054 1,125,045 1,160,855 1,287,338 3,636,734 3,863,467 4,068,503 4,262,870 4,491,210 1,131,928 1,237,291 1,121,789 3,678,714 3,880,188 4,118,957 4,268,098 4,495,960 1,199,202 1,275,820 1,128,597 3,681,947 3,884,493 4,129,018 4,288,671 4,520,638 1,274,701 1,117,778 1,199,201 3,696,970 3,939,674 4,137,736 4,291,556 4,545,947 1,298,988 1,128,596 1,264,080 3,774,418 3,953,146 4,137,737 4,306,841 4,566,295 1,115,977 1,162,757 1,290,161 3,798,931 3,987,508 4,155,228 4,324,035 4,715,401 3,798,932 3,987,651 4,163,457 4,357,813 4,715,402 3,818,729 3,987,652 4,164,130 4,366,902 4,719,770 3,847,812 4,000,631 4,174,622 4,430,871 AND RELATED FOREIGN PATENTS, ADDITIONAL APPLICATIONS PENDING. PART NO. 3968687 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY TECH SHEET - DO NOT DISCARD PAGE 15 WIRING DIAGRAM Y COUNTERCLOCKWISE 7 MOTOR R CLOCKWISE 3 CAPACITOR ELECTRONIC BU 2 PUMP CONTROL BRAKE/CLUTCH BK/W 4 BK/W Y/R 8 COLD SOLENOID CYCLE WATER SELECTOR 1 HOT SOLENOID VALVE BR 9 2 3 LT-BR LID SWITCH OPEN COMMON P/EMPTY WATER LEVEL TEMPERATURE SWITCH V SELECTOR 1 2 EMPTY 5 COMMON LT-BR BK 6 BLACK L1 W 1 WHITE DC LOW NEUTRAL VOLTAGE 10 GREEN GROUND Harness Pin Connector ELECTRICAL COMPONENTS KEY Electrical Component Part No. CONTROL BOARD 3968305 6 (BK) CAPACITOR 3429938 3 (R) MOTOR 3934201 2 (BU) 5 (P) PUMP 3967956 1 (W) 7 (Y) 4 (BK/W) CLUTCH/BRAKE ACTUATOR 3970266 WATER LEVEL 4 Levels 3966789 SWITCH 3966786 (BR) 9 2 Levels (Y/R) 8 (G) 10 WATER VALVE Portable Model 3967755 Hot & Cold Stationary Model 3360396 TEMP SELECT 4 Temperature 3966208 3 Temperature 3966209 CYCLE 8 Position 3966202 SELECTOR 6 Position, Skip at 3966207 positions 2 & 4 HARNESS 3970349 HARNESS, WATER LEVEL 3970204 HARNESS, LID SWITCH 3970203 HARNESS, CONTROL BOARD 3970202 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY PART NO. 3968687 PAGE 16 TECH SHEET - DO NOT DISCARD STRIP CIRCUITS The following individual circuits are for use in diagnosis. FILL SPIN Y/R 8 COLD SOLENOID ELECTRONIC R CLOCKWISE 3 CAPACITOR MOTOR WATER CONTROL 2 PUMP ELECTRONIC CONTROL BR 9 HOT SOLENOID VALVE BU LID SWITCH BK/W BRAKE/CLUTCH LT-BR 4 BK/W WATER LEVEL SWITCH V P/EMPTY LID SWITCH LT-BR P/EMPTY L1 WATER LEVEL EMPTY SWITCH V 5 LT-BR EMPTY L1 BK 6 BLACK NEUTRAL W 1 WHITE BK 6 BLACK 10 GREEN NEUTRAL W 1 WHITE 10 GREEN GROUND GROUND AGITATE DRAIN ELECTRONIC COUNTER- ELECTRONIC BU 2 PUMP CONTROL Y CLOCKWISE 7 CONTROL R CLOCKWISE 3 CAPACITOR MOTOR BK/W BRAKE/CLUTCH BK/W 4 BK/W 4 BK/W LT-BR LID SWITCH LT-BR LID SWITCH WATER LEVEL WATER LEVEL SWITCH V SWITCH V LT-BR P/EMPTY L1 EMPTY LT-BR BK 6 BLACK L1 BK 6 BLACK NEUTRAL W 1 WHITE NEUTRAL W 1 WHITE 10 GREEN 10 GREEN GROUND GROUND PART NO. 3968687 FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER PAGE 1 AVERTISSEMENT Avant l'entretien, faire les vérifications suivantes : Risque de choc électrique Le cordon électrique est bien branché dans Déconnecter la source de une prise de courant donnant la bonne courant électrique avant tension. Vérifier les fusibles et les l'entretien. disjoncteurs de l'habitation. Replacer pièces et La laveuse est-elle en mode de pause? panneaux avant de faire Voir «Mode de pause», dans la section la remise en marche. «Généralités», à droite. Le non-respect de ces Les robinets d'eau chaude et d'eau froide instructions peut causer un sont ouverts; les tuyaux d'alimentation décès ou un choc électrique. d'eau et les filtres d'arrivée d'eau ne sont pas obstrués. Circuits électroniques sensibles aux décharges Faire tous les tests et vérifications à l'aide d'un volt-ohmmètre ou d'un multimètre avec électrostatiques sensibilité d'au moins 20 000 ohms par volt CC. Les problèmes de décharges électrostatiques sont présents partout. Vérifier tous les branchements avant de Ces décharges peuvent endommager remplacer des composants; chercher les ou affaiblir l'ensemble de commande fils brisés ou desserrés, les bornes électronique. Le nouvel ensemble de défectueuses ou les fils insuffisamment commande peut sembler bien engagés dans les connecteurs. fonctionner après la réparation, mais il peut se révéler défectueux par la suite, Il faut faire les vérifications de résistance à cause de la contrainte due aux avec le cordon électrique débranché de la décharges électrostatiques. prise et avec le câblage électrique ou les connecteurs débranchés. Porter un bracelet antistatique. Relier le bracelet à la connexion de masse Les défaillances de la commande sont le verte ou à une partie métallique non plus souvent dues à la corrosion des peinte de la machine connecteurs. Pour cette raison, il faut -OU- débrancher et rebrancher les fils pendant Toucher plusieurs fois du doigt une les tests. connexion de masse verte ou une partie métallique non peinte de la Voir le GUIDE DE DÉPANNAGE, page 2. machine. GÉNÉRALITÉS Avant de sortir la pièce de son emballage, appliquer le sac Indicateurs de cycle/statut antistatique sur une connexion de masse verte ou une pièce métallique Il y a trois indicateurs rouges de statut (DEL) : non peinte de la machine. un de chaque pour le lavage, le rinçage et l'essorage final. Éviter de toucher les pièces électroniques ou les contacts des REMARQUE : Dans un cycle donné, un signal bornes; ne manipuler l'ensemble de clignotant indique un mode de pause. commande électronique que par ses bords. Mode de pause Quand on place l'ensemble de Le mode de pause peut servir à interrompre un commande électronique défectueux cycle de machine. Pour lancer un mode de dans le sac antistatique, respecter pause, presser le bouton START/PAUSE. Un les instructions ci-dessus. indicateur à DEL de cycle/statut qui était allumé avant qu'on appuie sur START/PAUSE clignote toutes les demi-secondes, jusqu'à l'interruption du mode de pause. Pour interrompre le mode de pause, presser de nouveau START/PAUSE. REMARQUE : Si la machine reste en mode de pause pendant plus de deux heures, le micro-contrôleur l'arrête. POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT PIÈCE No 3968686 PAGE 2 FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER Mode de trempage PAS DE DÉMARRAGE (Vérifier que le couvercle est fermé.) Le mode de trempage suspend le cycle de lavage pendant un intervalle minuté, avant la 1. Vérifier que l'appareil n'est pas au mode Pause fin du cycle. Pour signaler à l'utilisateur que le ou Service. cycle de lavage n'est pas terminé, le témoin DEL Wash reste allumé, et lorsqu'on appuie 2. Débrancher l'appareil pendant plus de sur la touche START/PAUSE la dernière DEL 5 secondes, puis rebrancher. allumée clignote. 3. Débrancher l'appareil et contrôler la continuité Longue durée de remplissage entre les broches 6 et 4 du connecteur à neuf broches (couvercle fermé).* Si, pendant le remplissage, l'eau n'atteint pas S'il y a un circuit ouvert, contrôler le bon le niveau choisi au bout de 30 minutes, la fonctionnement du contacteur du couvercle : commande ne tient pas compte du mesurer la résistance à travers le contacteur.* programme, éteint toutes les DEL et ferme les clapets d'arrivée d'eau. 4. Contrôler la résistance à travers les bobinages du moteur et de la pompe (test de mesure de Longue durée de vidange résistance). Voir les valeurs de résistance : tableau 5, page 7.* Si, pendant un cycle de vidange, le contact de niveau d'eau ne détecte pas un bas niveau au 5. Alors que la machine est vide, contrôler la bout de 14 minutes, la commande s'arrête (la continuité entre la broche 6 du connecteur à durée de l'opération de vidange est d'environ neuf broches et le conducteur violet du 5 minutes). contacteur manométrique et entre la broche 6 et le conducteur rose du contacteur REMARQUES : manométrique.* Pour le diagnostic, on préfère le test de RÉPÉTITION CONTINUE DU CYCLE déclencheurs et de contact. Voir page 4. La machine est en mode d'entretien. La débrancher pendant plus de 5 secondes, Le processus de diagnostic fait référence au puis la rebrancher. connecteur à 9 broches. Pour éviter de détériorer le système ESD, on ne doit faire PAS DE REMPLISSAGE aucune mesure directe sur le connecteur à (Vérifier que le couvercle est fermé.) 10 broches. 1. Vérifier l'installation et l'alimentation en eau. GUIDE DE DÉPANNAGE Vérifier aussi que les clapets sont ouverts. IMPORTANT : On DOIT vérifier la cause 2. Débrancher l'appareil. possible et faire les tests dans l'ordre indiqué pour chaque problème. 3. Inspecter les tamis sur les entrées d'eau. PROBLÈME Cause Possible/Test 4. Manœuvrer le contacteur manométrique entre niveau d'eau minimum et niveau d'eau PAS DE MISE EN MARCHE maximum. (Vérifier que le couvercle est fermé.) 5. Exécuter les tests sur contacteur et organe de 1. Vérifier que l'appareil n'est pas au mode manœuvre – page 4.* Pause. 6. Contrôler la résistance des bobinages des 2. Débrancher l'appareil pendant plus de électrovannes d'entrée d'eau (test de mesure 5 secondes, puis rebrancher. de résistance). Voir les valeurs de résistance : tableau 5, page 7.* 3. Vérifier que le cordon d'alimentation est correctement branché sur une prise de 7. Contrôler les connexions sur les électrovannes courant alimentée sous la tension adéquate. d'entrée d'eau. REMARQUE : Pour les contrôles suivants, 8. Si les opérations ci-dessus ne produisent pas l'appareil doit être débranché. le résultat recherché, remplacer le module de commande électronique. 4. Contrôler la continuité des conducteurs du cordon d'alimentation, entre la fiche de TEMPÉRATURE INCORRECTE DE L'EAU branchement et la carte des circuits de commande électronique. S'il y a un circuit 1. Vérifier que les tuyaux d'arrivée d'eau sont ouvert dans le cordon d'alimentation, correctement connectés. remplacer le cordon. 2. Contrôler la température de l'eau au niveau du 5. Si les contrôles de continuité sont bons, robinet. poursuivre avec les autres tests de diagnostic selon le besoin. 3. Rechercher des obstructions des filtres aux entrées d'eau. 4. Contrôler le câblage (couleur des fils). 5. Contrôler le câblage des valves d'admission d'eau.* * Voir les schémas de câblage à la page 16. PIÈCE No 3968686 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER PAGE 3 PROBLÈME Cause possible/Test 2. Alors que la machine est vide, déconnecter l'appareil du réseau électrique et contrôler la SURREMPLISSAGE continuité entre la broche 6 du connecteur à neuf broches et le contacteur violet du contac- 1. Vérifier que les tuyaux d'arrivée d'eau sont teur manométrique, et entre la broche 6 et le correctement connectés. conducteur rose du contacteur manométrique.* 2. Vérifier les raccordements de tuyau de contact 3. Vérifier si le contact de niveau d'eau se de niveau d'eau. réenclenche quand on débranche son tuyau. Si c'est le cas, répéter l'étape 1. 3. Vérifier le contact de niveau d'eau à l'ohmmètre. 4. Manoeuvrer le contacteur manométrique entre les niveaux bas et haut. 4. Souffler dans le tuyau de manocontact à la cuve, pour chasser la charpie, dans le dôme 5. Souffler de l'air dans le tuyau de manocontact. d'air. 6. Contrôler la résistance à travers les bobinages 5. Ne pas ajuster la vis du contacteur du moteur (test de mesure de résistance). Voir manométrique. Ceci pourrait provoquer une les valeurs de résistance : tableau 5, page 7.* inondation. 7. Si les valeurs de résistance sont correctes et si 6. Contrôler les connexions sur le contacteur les solutions ci-dessus ne produisent pas le manométrique : résultat recherché, remplacer le module de A. Inspecter la valve d'admission d'eau. commande électronique. Vérifier qu'elle ferme bien (rechercher le son d'une fuite). ESSORAGE À LA MAUVAISE VITESSE B. Tester le fonctionnement du commutateur 1. Vérifier le système de frein. et l'organe de manoeuvre du contacteur manométrique. Voir page 4. 2. Contrôler le fonctionnement du dispositif de manœuvre - vérifier qu'il n'est pas bloqué. 7. Si la machine continue à trop se remplir, changer le manocontact. 3. Si le dispositif de manœuvre ne fonctionne pas correctement lors du test organe de 8. Si les solutions ci-dessus ne donnent rien, manœuvre/contacteur pour pompe et freinage, remplacer le module de commande page 4, remplacer le dispositif de manœuvre. électronique. REMARQUE : Le contacteur manométrique 4. S'il n'y a pas de tension sur le connecteur à de l'appareil n'est alimenté que par deux 9 broches et si les valeurs de résistance mesu- conducteurs, rose et violet. rées sur le dispositif de manœuvre sont correc- tes, remplacer dispositif de manœuvre. Voir les PAS D'AGITATION OU AGITATION DANS UN valeurs de résistance : tableau 5, page 7.* SEUL SENS (Vérifier que le couvercle est fermé.) 5. Vérifier le système d'embrayage de transmission. 1. Faire l'essai de déclencheurs et de contact pour l'agitation à sec. Voir page 4. PAS DE VIDANGE/VIDANGE LENTE 2. Contrôler la résistance pour rotation dans le 1. Exécuter les tests organe de manœuvre/ sens horaire et le sens antihoraire (test de contacteur pour pompe et freinage. Voir mesure de résistance). Voir les valeurs de page 4. résistance : tableau 5, page 7.* 2. Vérifier les branchements à la pompe. 3. Si les valeurs de résistance mesurées sont correctes, si les connexions sont en bon état et 3. Mesurer les résistances sur le moteur de la si les solutions ci-dessus ne produisent pas le pompe (test de mesure de résistance). Voir les résultat recherché, remplacer le module de valeurs de résistance : tableau 5, page 7.* commande électronique. 4. Nettoyer la pompe. VITESSE D'AGITATION INCORRECTE 5. Vérifier s'il y a de la charpie dans le tuyau de Contrôler la tension de la courroie. On doit vidange. pouvoir provoquer une légère déflexion (environ 1/8 po) en appuyant. Une courroie 6. Répéter l'étape 3. insuffisamment tendue laisse des marques noires à l'intérieur de la caisse. 7. Si les opérations ci-dessus ne produisent pas le résultat recherché, remplacer le module de PAS D'ESSORAGE commande électronique. (Vérifier que le couvercle est fermé.) ARRÊT DE LA MACHINE QUAND LE REMARQUE : Période de vidange d'environ COUVERCLE EST OUVERT 5 minutes avant la centrifugation. Le couvercle peut être ouvert ou fermé durant 1. Effectuer un test de l'organe de manoeuvre et du le remplissage de la machine. L'ouverture du commutateur pour la centrifugation. Voir page 4. couvercle interrompt toutes les autres opérations. Lors de la fermeture du couvercle, l'exécution du programme se poursuit. * Voir les schémas de câblage à la page 16. POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT PIÈCE No 3968686 PAGE 4 FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER PROGRAMME DE TEST DE Position, Contact, Action DIAGNOSTIC sélecteur de niveau température d'eau Le programme de test de diagnostic sert Système d'arrivée d'eau et contacteur de niveau d'eau d'auxiliaire pour le personnel autorisé de réparation. Le programme comprend deux Vide Remplissage eau tiède tests auxquels on accède par la carte de CC commande, en appliquant la séquence d'entrée correspondante. Chaque test n'est Plein Agitation accessible qu'après la mise en marche de la laveuse. Fonction d'agitateur WC n/a Agitation à sec Pour terminer un test de diagnostic et Fonction de centrifugation (tous les modèles) revenir au fonctionnement normal de la machine, débrancher le cordon électrique Organe de manœuvre pompe et freinage (modèles à de la prise de courant pendant plus de 3 températures) 5 secondes, puis le rebrancher. Vide Déclenchement pompe et électrovalve/essorage HC Déclenchement pompe Plein et électrovalve Test de déclencheurs et de Organe de manœuvre pompe et freinage (modèles à contact (Test préféré d'entretien) 4 températures) Le test de l'organe de manoeuvre et du WW commutateur peut détecter des anomalies affectant certains composants comme : (Ce réglage est utilisé n/a Déclenchement pompe seulement sur les et électrovalve modèles 4 temp.) Boîte de transmission Pompe Tableau 1 Valves d'admission d'eau Contacteur faire passer le sélecteur de température du couvercle (TEMP SELECT) à CC et appuyer sur Embrayage avec organe START. Lorsque la cuve est vide, la de manœuvre machine devrait se remplir d'eau tiède. Lorsque la cuve est pleine, l'agitation Chaque fonction est testée séparément. devrait commencer. Appuyer sur la touche PAUSE pour commander l'arrêt. REMARQUE : Pour cette série de tests, il faut que le couvercle soit fermé. Pour tester la fonction d'agitation, faire passer le sélecteur de température (TEMP 1. Régler le sélecteur de température SELECT) à WC et appuyer sur START. La (TEMP SELECT) pour eau chaude/eau machine devrait entreprendre une froide (HC). Noter la position relative de agitation à sec. Appuyer sur la touche l'index du bouton et du méplat sur la tige. PAUSE pour commander l'arrêt. Voir figure 1A. Pour tester la fonction de centrifugation 2. Voir figure 1B; régler le sélecteur de (tous les modèles) et l'organe de cycle (CYCLE SELECT) pour que le manœuvre/contacteur pour pompe et méplat sur la tige soit orienté vers la freinage (modèle 3 températures), position 1 (3 heures). passer le sélecteur de température (TEMP SELECT) à HC et appuyer sur START. 3. Débrancher le cordon d'alimentation de la Lorsque la cuve est vide, les fonctions de prise de courant pendant plus de pompage, centrifugation, et freinage sont 5 secondes, puis rebrancher (les témoins opérationnelles. Lorsque la cuve est pleine lumineux peuvent clignoter) et attendre d'eau, les fonctions de pompage et 5 secondes avant de poursuivre. freinage doivent être opérationnelles. Appuyer sur la touche PAUSE pour 4. Appuyer sur le bouton START/PAUSE et commander l'arrêt. maintenir le bouton enfoncé. Sur un modèle 4 températures, tester 5. Faire tourner le sélecteur de cycle l'organe de manœuvre/contacteur pour (CYCLE SELECT) d'un cran dans le sens pompe et freinage, sélectionner WW avec horaire (position 2 ou 3 selon le modèle) et le bouton TEMP SELECT (sélecteur de lâcher le bouton START/PAUSE. température), et appuyer sur le bouton de mise en marche START. Les fonctions de 6. Consulter le tableau 1 et le texte qui suit; pompage et de freinage doivent être contrôler les organes de manoeuvre; opérationnelles. Appuyer sur PAUSE pour déclencher et arrêter chaque test en interrompre le processus. appuyant sur le bouton START/PAUSE. Pour tester le système d'admission d'eau et le sélecteur de niveau d'eau, PIÈCE No 3968686 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER PAGE 5 REMARQUE : Le réglage de sélecteur de 5. Faire tourner le sélecteur de cycle cycle (CYCLE SELECT) n'a aucun effet sur le (CYCLE SELECT) d'un cran dans le sens test de déclencheurs et de contact. horaire (position 2 ou 3 selon le modèle) et lâcher le bouton START/PAUSE. Pour terminer ce test diagnostic et revenir au fonctionnement normal de la machine, 6. Consulter la figure 1 et le tableau 2; faire débrancher le cordon électrique de la prise tourner le sélecteur de cycle (CYCLE de courant pendant plus de 5 secondes, SELECT) dans le sens horaire et passer puis le rebrancher. à toutes les positions, depuis la position 1 (3 heures); noter l'indication correspon- Test d'interface dante des témoins DEL. (seulement avec modèle à 4 températures) REMARQUE : Pour les modèles sans position 2, le test est exécuté entre les Le test de l'interface permet de contrôler les positions 1 et 3. commutateurs rotatifs. Pendant ce test, le contrôleur lit et décode chaque position de Position, Indicateur chaque sélecteur rotatif. Les indicateurs de sélecteur de cycle à DEL cycle/statut à DEL affichent les résultats (tourner vers la droite) du test. Essorage 1 Lavage 1. Régler le sélecteur de température (TEMP 2 Rinçage SELECT) à tiède/tiède (WW). Noter la 3 Lavage/rinçage position relative du méplat sur la tige et 4 Essorage de l'index du bouton. Voir figure 1A. 5 Lavage/essorage 6 Essorage/rinçage 2. Voir figure 1B; régler le sélecteur de cycle 7 Lavage/essorage/ (CYCLE SELECT) pour que le méplat sur rinçage la tige soit orienté vers la position 1 8 (3 heures). Tableau 2 3. Débrancher le cordon d'alimentation de la prise de courant pendant plus de 7. Voir la figure 1; poursuivre avec le test du 5 secondes, puis rebrancher (les témoins sélecteur de température : Faire tourner lumineux peuvent clignoter) et attendre le sélecteur de cycle (CYCLE SELECT) 5 secondes avant de poursuivre. pour que le méplat de la tige soit orienté vers la position 1 (3 heures). Faire passer 4. Appuyer sur le bouton START/PAUSE et maintenir le bouton enfoncé. REMARQUE : Enlever le bouton de manocontact pour vérifier le méplat de la tige. Bouton de mise en marche/pause WC HC CC (noter le grand Bouton de manocontact Fil no 1 espacement) Orientation #1 du méplat de la tige Fil no 2 #2 C Fil commun Connecteur sur 3 TEMPÉRATURES carte de circuit Orientation (noter la polarité) du méplat de (noter le grand (noter le grand la tige WC HC WW espacement) espacement) CC Fil no 1 #3 Fil no 3 #1 Orientation Fil no 2 #2 C Fil commun du méplat de la tige #2 Fil no 2 C #1 Fil commun Connecteur sur Connecteur sur Fil no 1 carte de circuit 4 TEMPÉRATURES carte de circuit (noter la polarité) (noter la polarité) SÉLECTEUR DE TEMPÉRATURE (Montré à la position 1) SÉLECTEUR DE CYCLE (Montré à la position 1) A B Figure 1 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT PIÈCE No 3968686 PAGE 6 FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER TABLEAU DES CYCLES (Durée des intervalles/opérations indiquée entre parenthèses, en minutes) COTONS : SANS DÉLICATS VIDANGE ET SUPER (8) ESSORAGE LAVAGE 7 CYCLES INTENSE NORMAL REPASSAGE SEULEMENT (18) (10) TREMPAGE (14) (10) (30) COTONS : SANS VIDANGE ET REPASSAGE ESSORAGE 5 CYCLES - W NORMAL N/A DÉLICATS SEULEMENT 5 CYCLES - C (14) (10) (8) N/A NORMAL : SANS TREMPAGE (30) VIDANGE ET RÉGULIER REPASSAGE ESSORAGE N/A (10) RÉGULIER Remplissage jusqu'à plein Oui Oui Oui Oui Oui — Oui Agitation normale (14) (10) (10) — (2) — (4) Agitation délicate — — — (8) — — — LAVAGE Trempage — — — — (8) — — 1/2 vidange de la cuve — — Oui — — — — Remplissage — — Oui — — — — Agitation normale — — (2) — (2) — (14) Trempage — — — — (8) — — Vidange (4) (4) (4) (4) — — (4) Essorage, sous-intervalle Une Une Une Une — — Une fois fois fois (Voir Fig. 2) fois fois Essorage (2) (2) — — — — (2) RINÇAGE Remplissage Oui Oui Oui Oui — — Oui Agitation normale (4) (4) (4) — (2) — (4) Agitation délicate — — — (4) — — — Trempage — — — — (8) — — Vidange (4) (4) (4) (4) (4) — (4) ESSORAGE Essorage, sous-intervalle Une Une Deux Deux Une — Une fois fois fois fois (Voir Fig. 2) fois fois Essorage, sous-intervalle — — — — — Une — Spécial (Voir Fig. 2A) fois Essorage (4) (4) — — (2) (4) (4) Tableau 4 le sélecteur de température (TEMP MODE DE FONCTIONNEMENT SELECT) à toutes les positions; noter les NORMAL indications correspondantes des témoins DEL. Voir tableau 3. Le mode de fonctionnement normal établit la commande à utiliser dans le mode-machine de Position, sélecteur Indicateur à DEL lavage normal. La laveuse peut ainsi exécuter de température un cycle quelconque, selon le modèle choisi. Tiède/tiède (WW) Essorage Les figures 2, 2A et le tableau 4 présentent les Chaud/froid (HC) Rinçage durées d'opération des divers programmes Tiède/froid (WC) Lavage disponibles. Froid/froid (CC) Tout à l'arrêt Les fonctions d'agitation, pompage ou Tableau 3 centrifugation ne sont pas opérationnelles lorsque le couvercle est ouvert. Le remplissage Pour terminer ce test diagnostic et revenir de la cuve est possible lorsque le couvercle est au fonctionnement normal de la machine, ouvert ou fermé. L'ouverture du couvercle débrancher le cordon électrique de la prise pendant un cycle coupe l'alimentation de la de courant pendant plus de 5 secondes, machine. Lorsque le couvercle est de nouveau puis le rebrancher. fermé, l'exécution du cycle reprend au point d'interruption. PIÈCE No 3968686 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER PAGE 7 SOUS-INTERVALLE, DURÉE D'ESSORAGE EN SECONDES SOUS-INTERVALLE, DURÉE D'ESSORAGE EN SECONDES 14.12 CYCLES 5 CYCLES 3 20 20 ± 2 2.5 2.5 2.5 2.5 1 6 6 6 Arrêt 8 10 66 6 6 6 14 75 120 SEC. 60 SEC. Figure 2 Figure 2A Essorage seulement, sous-intervalle Essorage seulement, sous-intervalle VALEURS DES RÉSISTANCES Composant testé No de broche du câblage ou no de pièce Résistance (Couleur des fils entre parenthèses) (ohms) < 5 Câblage/cordon électrique 10 (Vert) à Masse, cordon électrique < 5 < 5 Câblage/cordon électrique 1 (Blanc) à Neutre, cordon électrique 800-1200 Câblage/cordon électrique 6 (Noir) à L1, cordon électrique 800-1200 Clapet, eau chaude* 5 (Rose) à 9 (Brun) 10-20 5-10 Clapet, eau froide* 5 (Rose) à 8 (Jaune/rouge) 5-10 Aux bornes du bobinage du moteur* 7 (Jaune) à 3 (Rouge) 18-25 Agitation moteur, vers la gauche* 4 (Noir/blanc) à 7 (Jaune) 20-25 450-850 Agitation et essorage moteur, vers la droite* 4 (Noir/blanc) à 3 (Rouge) Organe de manœuvre/contacteur 4 (Noir/blanc) à 2 (Bleu) pour pompe et freinage * Pompe Aux bornes du composant Organe de manœuvre freinage Aux bornes du composant *Mesure de la résistance; aux bornes du composant. Tableau 5 TESTS MANUELS Test des commutateurs rotatifs Vérification de résistance à On peut aussi vérifier les sélecteurs rotatifs à l'ohmmètre l'ohmmètre. Les sélecteurs de cycle (CYCLE SELECT) et de température (TEMP SELECT) Pour vérifier la résistance à l'ohmmètre, sont de type à basse tension (5 V CC). On s'assurer que l'élément est débranché de doit enlever les sélecteurs pour faire une l'alimentation. Voir figure 3 et tableau 5. Si un vérification à l'ohmmètre. Voir figure 1 et branchement est hors de la gamme et ne tableau 6 pour les positions des sélecteurs et fonctionne pas bien, vérifier le branchement le les branchements aux bornes. plus près du composant; si celui-ci est en dehors de la gamme, remplacer le composant REMARQUE : On doit avoir une indication de douteux. résistance inférieure à 5000 ohms pour qu'il y ait connexion. Il n'y a pas connexion si la (Noir) résistance est supérieure à 5000 ohms. 6 (Rouge) 3 LOGIQUE DE SÉLECTEURS DE CYCLE ET DE TEMPÉRATURE (Bleu) (Vert) 2 No de position/position, côté 10 No de fil plat de l'axe, vers la droite 1 (Brun) 9 (Blanc) 12345678 1 –XX– –XX– (Jaune/rouge) 8 5 2 – –XXXX– – 4 (Rose) (Jaune) 7 (Noir/blanc) 3 – – – –XXXX X = Connexion au commun Figure 3 Tableau 6 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT PIÈCE No 3968686 PAGE 8 FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER PAGE 9 ACCÈS AUX COMPOSANTS Attache en Carter de commande plastique Fixation du tuyau Dépose du dessus de Dessus de manocontact la laveuse de la Tube de 1. Enlever les boutons laveuse niveau d'eau de commande. Collier supérieur Boutons de commande (débrancher au Tuyau contacteur de Gros d'agent de niveau d'eau) bloc de blanchiment connecteur Patte de Connecteur Vis de fixation Pattes verrouillage de masse de contact de niveau d'eau Contact ARRIÈRE de niveau Pointe Tuyau Petit bloc de Carte d'eau Cornière latérale d'agent de connecteur de de fixation blanchiment Attache Petit circuits en acier Soutien de câble connecteur (support Agrafe de câblage en plastique Vis de masse avant) du coffre Figure 4 Contact de couvercle 2. Enlever les quatre vis Raccord Support à l'arrière du dessus d'agent de Patte de de fixation de la laveuse. blanchiment verrouillage Voir figure 4. Patte de Carter de Gros bloc support de commande de connecteur Joint fixation AVANT Courroie Fils de contact d'amortisseur de niveau Connecteur Cornière d'eau (près Tuyau de de masse de fixation manocontact du montant) en acier Tuyau d'agent (support avant) Sélecteurs de blanchiment rotatifs Collier Verrou de patte Courroie 3. Lever d'environ 10,16 cm Figure 6 6. Se reporter à la figure 5. Lever davantage le d'amortisseur (4 po) le bord arrière du bord du couvercle de la laveuse et dégager dessus. En même temps, l'attache de câble. Presser les deux pointes avec précaution le tuyau du manocontact ARRIÈRE maintenir le soutien de latérales et dégager l'attache de fil du trou. du raccord de carter de commande. câble et le dégager de la Détacher le câblage de l'agrafe en REMARQUE : Le raccord peut se briser fente dans le dessus de la plastique. quand on enlève le tuyau. laveuse, de façon qu'il reste sur le bord supérieur 4. Dans le dessus, tirer le tuyau d'agent de 7. Poser le dessus de la laveuse à l'envers sur du coffre. Voir le médaillon blanchiment du raccord. une surface rembourrée, pour protéger de la figure 4 et enlever le fini. 5. Sous le couvercle, débrancher le gros connecteur du gros bloc-connecteur, puis PIÈCE No 3968686 débrancher la borne de masse. Figure 5 PIÈCE No 3968686 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT PAGE 10 FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER Orienter la bande Arrière de vers l'arrière de la la carte carte de circuits de circuits Connecteur Sélecteur Carte de circuits Bloc de connecteur rotatif Patte de POUR verrouillage ENLEVER Appuyer et tourner POUR INSTALLER Encoche Culot de de détente fixation Joint Figure 7 Dépose de la carte de circuits 8. Enlever les cinq vis de fixation de la carte et des sélecteurs rotatifs de circuits. Lever le bord arrière de la carte. Voir figure 7. Lever la patte de 1. Enlever le dessus de la laveuse. Voir verrouillage de chaque sélecteur rotatif. Dépose du dessus de la laveuse, page 8. Faire tourner les sélecteurs de 45° vers la gauche et les enlever du panneau de 2. Tourner le dessus de façon que le bord commande. Si nécessaire, tirer le du panneau de commande soit plus près. connecteur de chaque sélecteur, du bloc Voir figure 6. Enlever les trois vis du carter de connecteur, sur la carte de circuits. de commande en acier inoxydable. Retourner le carter de commande et le Dépose du contact de niveau poser vers le côté droit. Laisser le tube d'eau de niveau d'eau supérieur connecté au raccord de carter de commande. 1. Enlever le dessus de la laveuse. Voir Dépose du dessus de la laveuse, page 8. 3. Débrancher le petit connecteur du petit bloc de connecteur. 2. Enlever les trois vis du carter de commande. Voir figure 6. Retourner le 4. Glisser les deux blocs de connecteur carter de commande et le poser de côté. pour les sortir de leur fente de montage. Tirer le tube de niveau d'eau supérieur du raccord, sur le contact de niveau d'eau. 5. Tirer les connecteurs des bornes, sur le contact de niveau d'eau. 3. Tirer les connecteurs des bornes, sur le contact de niveau d'eau. 6. Enlever la vis de fixation du contact de niveau d'eau pour dégager le connecteur 4. Enlever la vis de fixation de contact de de masse et le contact de niveau d'eau. niveau d'eau pour dégager le connecteur de masse et le contact de niveau d'eau. 7. Tirer l'autre connecteur de masse de la borne, sur la cornière de fixation en acier. PIÈCE No 3968686 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER PAGE 11 "D" Couronne de cuve C H Ensemble d'arrivée d'eau Collier "C" C "B" (Noter Écran en H plastique Clapet l'orientation d'eau du collier) Plaque de fixation de clapet d'eau Médaillon - vue de dessus "A" Figure 8 Dépose des composants 4. Enlever les deux vis de plaque de fixation d'arrivée d'eau de clapet d'eau (marquées «A»). 1. Enlever le dessus de la laveuse. Voir 5. Tourner la plaque de fixation vers l'intérieur Dépose du dessus de la laveuse, page 8. du coffre et enlever l'ensemble, y compris l'écran en plastique. 2. Enlever en premier les deux vis de l'arrivée d'eau (voir figure 8) marquées 6. Enlever les deux vis de fixation de clapet «D», ensuite enlever le collier marqué «C» (marquées «B») de la plaque. Enlever le et mettre le tuyau de côté. clapet. 3. Enlever les connecteurs des bornes de l'électrovalve. POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT PIÈCE No 3968686 PAGE 12 FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER INSTALLATION DES commande. Le faire ensuite tourner vers COMPOSANTS la droite pour que la patte de verrouillage s'engage dans l'encoche à détente. Installation du dessus de la laveuse 2. Engager le connecteur de chaque sélecteur rotatif sur son bloc de 1. Lever le bord arrière du dessus et placer connecteur, sur la carte de circuits, en la fente de la cornière de fixation en acier orientant la bande de connecteur vers sur les pièces d'espacement en plastique, l'arrière de la carte. sur la lèvre supérieure avant du coffre de la laveuse. Voir figure 9. 3. Engager le connecteur de masse sur la borne, sur la cornière de fixation en acier. Dessus de Cornière de Voir figure 6. la laveuse fixation en acier 4. Installer la vis de fixation de contact de Devant de Pièce d'espacement niveau d'eau dans l'autre connecteur de la laveuse en plastique masse et dans le contact de niveau. Figure 9 5. Faire passer le conducteur du contacteur manométrique (2) autour des pitons de 2. Installer le tuyau de manocontact de montage de la carte des circuits. Voir façon qu'il passe par le côté avant de la Figure 6. courroie d'amortisseur, puis l'engager sur le raccord de carter de commande. Voir 6. Installer les cinq vis de fixation de la carte figure 5. de circuits. 3. Glisser le collier sur le tuyau d'agent de 7. Engager les connecteurs sur les bornes blanchiment. Installer le tuyau de façon correctes du contact de niveau d'eau qu'il passe par le côté avant de la (rose à «P» et violet à «V»). courroie d'amortisseur, puis l'engager sur le raccord d'agent de blanchiment, dans 8. Glisser les deux blocs de connecteur le dessus de la laveuse. Installer le collier. dans leurs fentes de fixation. Voir figure 5. 9. Brancher le petit connecteur dans le petit 4. Brancher la borne de masse, puis bloc de connecteur. brancher le gros connecteur dans le gros bloc connecteur. Voir médaillon d'extrême 10. Glisser les pattes du carter de commande gauche, figure 6. dans la fente de la cornière de fixation en acier. Installer les trois vis du carter de 5. Fixer le câblage dans l'agrafe et engager commande. l'extrémité barbelée de l'attache dans le trou du bord supérieur du côté du coffre. 11. Remettre les boutons de commande en Voir médaillon de la figure 4. place. 6. Baisser le dessus de la laveuse et guider Installation du contact de niveau le soutien de câble de façon qu'il se place d'eau dans la fente. Monter quatre vis à l'arrière du dessus de la laveuse. Voir figure 4. 1. Glisser la patte du support de fixation de contact de niveau d'eau dans la fente de 7. Remettre les boutons de commande fixation. en place. 2. Installer la vis de fixation dans le Installation de la carte de connecteur de masse et dans le support circuits et des sélecteurs rotatifs de contact de niveau d'eau. Voir figure 6. 1. Installer chaque sélecteur rotatif en 3. Faire passer le conducteur du contacteur l'orientant d'abord comme le montre la manométrique (2) autour des pitons de figure 7. Insérer le sélecteur dans le culot montage de la carte des circuits. Voir de montage, dans le panneau de Figure 6. 4. Engager le tube de niveau d'eau supérieur sur le raccord, sur le contact de niveau d'eau. 5. Installer les trois vis du carter de commande. PIÈCE No 3968686 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER PAGE 13 Remplacement des Engager les connecteurs de fil sur les composants d'arrivée d'eau bornes de clapet d'eau (connecteur double rouge sur les bornes 1. Monter les deux vis de fixation (marquées supérieures et connecteur double blanc «B») dans la plaque de fixation de clapet sur les bornes inférieures). d'eau et dans le clapet. Voir figure 8. 5. Installer l'ensemble d'arrivée d'eau en 2. Enrouler un film en plastique autour de la installant en premier lieu le collier marqué soupape d'eau, comme le montre le «C», ensuite les deux vis de l'arrivée médaillon de la figure 8. Monter la soupape d'eau marquée «D». dans le trou du coffret, avec le protecteur en place. 3. Monter deux vis de fixation (marquées «A») dans le coffre, l'écran et la plaque de fixation. Composants connexes Ensemble de dosseret Ensemble de dosseret. REMARQUE : Voir figure 10. Les pattes peuvent se briser au démontage. Pattes Couronne de cuve. Voir figure 11. Figure 10 Tube de trop-plein. Voir figure 11. Ensemble d'arrivée d'eau. Voir figure 11. Couronne Ensemble de cuve d'arrivée d'eau Patte de retenue Trou de retenue Tube de trop-plein Figure 11 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT PIÈCE No 3968686 PAGE 14 FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER REMARQUE : Enlever le bouton de manocontact pour vérifier le méplat de la tige. Bouton de mise en marche/pause WC HC CC (noter le grand Bouton de manocontact Fil no 1 espacement) Orientation #1 du méplat de la tige Fil no 2 #2 C Fil commun Connecteur sur 3 TEMPÉRATURES carte de circuit Orientation (noter la polarité) du méplat de (noter le grand (noter le grand la tige WC HC WW espacement) espacement) CC Fil no 1 #3 Fil no 3 #1 Orientation Fil no 2 #2 C Fil commun du méplat de la tige #2 Fil no 2 C #1 Fil commun Connecteur sur Connecteur sur Fil no 1 carte de circuit 4 TEMPÉRATURES carte de circuit (noter la polarité) (noter la polarité) SÉLECTEUR DE TEMPÉRATURE (Montré à la position 1) SÉLECTEUR DE CYCLE (Montré à la position 1) A B SÉLECTEUR DE TEMPÉRATURE LOGIQUE DE SÉLECTEURS DE CYCLE ET DE TEMPÉRATURE No de Température position No de position/position, côté plat de l'axe, vers la droite 1 CC = Lavage eau froide et rinçage eau froide No de fil 2 WC = Lavage eau tiède et rinçage eau froide 3 HC = Lavage eau chaude et rinçage eau froide 12345678 4 WW = Lavage eau tiède et rinçage eau tiède 1 –XX– –XX– 2 – –XXXX– – 3 – – – –XXXX X = Connexion au commun DESCRIPTION DU SÉLECTEUR Positions utilisables Nombre de positions Angle d'écartement 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 Sélecteur de cycle 8 45° 1, 3, 5, 6, 7, 8 Sélecteur de température 1, 2, 3, 4 6 2-90°, 4-45° 1, 2, 3 4 45° 3 45° FABRIQUÉ SOUS UN OU PLUSIEURS FABRIQUÉ SOUS UN OU PLUSIEURS DES BREVETS AMÉRICAINS SUIVANTS : DES BREVETS CANADIENS SUIVANTS : D 268,183 3,854,308 4,003,613 4,254,640 4,432,528 1,022,764 1,126,536 1,244,255 3,576,117 3,856,036 4,005,882 4,254,641 4,452,054 1,125,045 1,160,855 1,287,338 3,636,734 3,863,467 4,068,503 4,262,870 4,491,210 1,131,928 1,237,291 1,121,789 3,678,714 3,880,188 4,118,957 4,268,098 4,495,960 1,199,202 1,275,820 1,128,597 3,681,947 3,884,493 4,129,018 4,288,671 4,520,638 1,274,701 1,117,778 1,199,201 3,696,970 3,939,674 4,137,736 4,291,556 4,545,947 1,298,988 1,128,596 1,264,080 3,774,418 3,953,146 4,137,737 4,306,841 4,566,295 1,115,977 1,162,757 1,290,161 3,798,931 3,987,508 4,155,228 4,324,035 4,715,401 3,798,932 3,987,651 4,163,457 4,357,813 4,715,402 3,818,729 3,987,652 4,164,130 4,366,902 4,719,770 3,847,812 4,000,631 4,174,622 4,430,871 ET DE BREVETS ÉTRANGERS CONNEXES; AUTRES APPLICATIONS EN ATTENTE PIÈCE No 3968686 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER PAGE 15 SCHÉMA DE JAUNE VERS LA GAUCHE 7 MOTEUR MONTAGE ROUGE VERS LA DROITE 3 CONDENSATEUR COMMANDE 2 POMPE ÉLECTRONIQUE BLEU NOIR/BLANC FREIN/EMBRAYAGE 4 NOIR/BLANC SÉLECTEUR JAUNE/ROUGE 8 ÉLECTROVALVE, EAU FROIDE DE CYCLE 1 BRUN BRUN PÂLE 9 ÉLECTROVALVE, EAU CHAUDE 2 3 ROSE/VIDE CONTACT DE CLAPET COMMUN BRUN PÂLE COUVERCLE OUVERT D'EAU SÉLECTEUR CONTACT DE TEMPÉRATURE DE NIVEAU 1 D'EAU VIOLET VIDE 5 2 L1 NOIR 6 NOIR COMMUN NEUTRE BLANC 1 BLANC BASSE 10 VERT TENSION CC MASSE LISTE DES COMPOSANTS ÉLECTRIQUES Composant électrique Pièce No CARTE DE CIRCUITS DE COMMANDE 3968305 3429938 CONDENSATEUR 3934201 3967956 MOTEUR 3970266 Connecteur de câblage POMPE 3966789 3966786 (Noir) ORGANE DE MANŒUVRE FREINAGE/ 3967755 6 (Rouge) EMBRAYAGE 3360396 3 3966208 CONTACTEUR DE 4 niveaux 3966209 3966202 (Bleu) NIVEAU D'EAU 2 niveaux 2 3966207 (Vert) SOUPAPE D'EAU - Modèle portatif 10 1 chaude et froide Modèle fixe 3970349 (Blanc) (Brun) 9 SÉLECTEUR DE 4 températures TEMPÉRATURE 3 températures (Jaune/rouge) 8 5 (Jaune) 7 4 (Rose) SÉLECTEUR 8 positions (Noir/blanc) DE CYCLE 6 positions, passer aux positions 2 et 4 CÂBLAGE CÂBLAGE – NIVEAU D'EAU 3970204 CÂBLAGE – CONTACTEUR COUVERCLE 3970203 CÂBLAGE – CARTE DES CIRCUITS DE 3970202 COMMANDE POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT PIÈCE No 3968686 PAGE 16 FICHE TECHNIQUE - NE PAS JETER CIRCUITS DE PLAQUETTE Les circuits individuels suivants s'utilisent pour le diagnostic. REMPLISSAGE ESSORAGE 8 ÉLECTROVALVE, MOTEUR POMPE JAUNE/ROUGE EAU FROIDE VERS 3 CONDENSATEUR BRUN LA DROITE COMMANDE ROUGE ÉLECTRONIQUE 9 ÉLECTROVALVE, CLAPET COMMANDE EAU CHAUDE D'EAU 2 ÉLECTRONIQUE BLEU ROSE/VIDE CONTACT DE NOIR/BLANC FREIN/EMBRAYAGE CONTACT COUVERCLE BRUN PÂLE 4 NOIR/BLANC DE NIVEAU ROSE/VIDE CONTACT DE D'EAU VIOLET BRUN PÂLE COUVERCLE VIDE CONTACT DE NIVEAU VIOLET 5 D'EAU BRUN PÂLE VIDE L1 NOIR 6 NOIR NEUTRE BLANC 1 BLANC L1 NOIR 6 NOIR 10 VERT NEUTRE BLANC 1 BLANC 10 VERT MASSE MASSE AGITATION VIDANGE VERS LA 7 BLEU 2 POMPE JAUNE GAUCHE 3 CONDENSATEUR COMMANDE COMMANDE MOTEUR ÉLECTRONIQUE ÉLECTRONIQUE VERS LA ROUGE DROITE NOIR/BLANC FREIN/EMBRAYAGE NOIR/BLANC 4 NOIR/BLANC BRUN PÂLE 4 NOIR/BLANC BRUN PÂLE CONTACT DE CONTACT DE COUVERCLE COUVERCLE CONTACT DE CONTACT DE NIVEAU D' EAU NIVEAU D'EAU VIOLET VIOLET VIDE ROSE/VIDE BRUN PÂLE BRUN PÂLE L1 NOIR 6 NOIR L1 NOIR 6 NOIR NEUTRE BLANC 1 BLANC NEUTRE BLANC 1 BLANC 10 VERT 10 VERT MASSE MASSE PIÈCE No 3968686 POUR LE TECHNICIEN RÉPARATEUR SEULEMENT